Шатровая печь

Cтраница 1

Шатровые печи ( рис. XXI-6), имеющие две камеры радиации с наклонным сводом и одну камеру конвекции, расположенную в центре печи, применяются на установках АВТ производительностью 1 5 - 3 0 млн. т / год. Нагреваемое сырье поступает в конвекционную камеру и двумя потоками проходит через трубы. В печи имеются муфели, в которых размещаются форсунки. Горение топлива практически завершается в муфельном канале, и в топку поступают раскаленные продукты сгорания. [1]

Двухскатная трубчатая печь шатрового типа. [2]

Шатровые печи, несмотря на их универсальность, простоту в эксплуатации, в настоящее время не сооружаются. [3]

Современные шатровые печи с металлическим каркасом состоят из фундамента, несущего каркаса, трубчатого змеевика, свода и стен, гарнитуры ( трубные решетки и подвески, кронштейны для огнеупорного кирпича обмуровки свода и стен, дверки и окна), площадок и лестниц для обслуживания, топливного оборудования, системы паротушения, дымовой трубы. [4]

Монтаж шатровых печей с каркасом из сборного жароупорного железобетона значительно отличается от методов сооружения тепловых агрегатов, рассмотренных выше. Обобщение опыта строительства первых трех печей беспламенного горения с излучающими стенами типов 18Б и 12Б на Новокуйбышевском нефтеперерабатывающем заводе позволяет выявить наиболее характерные особенности организации и технологии монтажных работ. [5]

В шатровых печах форсунки расположены горизонтально в боковых стенках каркаса или под небольшим углом вверх, чтобы не допускать прямого контакта пламени с трубами. В вертикально-факельных печах пламя горелок направлено вертикально вверх. Нижнее расположение горелок более предпочтительно, поскольку имеет место эффект всплывания пламени, способствующий лучшей циркуляции менее нагретых газов и, следовательно, более равномерному распределению тепловых нагрузок по высоте топочной камеры. Неравномерность распределения теплонапряженностей снижается также при замене жидкого топлива газообразным. [6]

Зависимость изменения коэффициента. [7]

Увеличение КПД шатровых печей является следствием лучшего сжигания топлива в печи с меньшим избытком воздуха. [8]

Первый опыт сооружения шатровых печей крупноблочным методом получен при строительстве Уфимского нефтеперерабатывающего завода им. [9]

В настоящее время взамен трубчатых шатровых печей широкое распространение получают более производительные и более совершенные печи для переработки нефтепродуктов. Одной из характерных особенностей этого вида печей ( рис. 98) является расположение форсунок в поде печи и направление движения продуктов горения в рабочем пространстве печи и зоне подогрева только снизу вверх. [10]

Они более компактны, чем шатровые печи, вследствие того, что трубный экран в них расположен на небольшом расстоянии от излучающих стен. [11]

Схема организации сборочно-монтажной площадки шатровой двухскатной печи устновки селективной очистки масел. [12]

Решетчатые металлоконструкции, типичные для шатровых печей, целесообразно собирать на подготовительной площадке. [13]

Температурное поле факела шатровой печи в стадии стабилизации процесса. [14]

С точки зрения геометрии топочного пространства шатровые печи имеют ради-антную ( излучающую) и конвекционные секции, разделенные перевальными стенами. Движение продуктов сгорания из области горения в дымовую трубу имеет нисходящий характер, что для условий теплообмена нецелесообразно, т.к. могут возникать застойные зоны, обусловленные естественной конвекцией. Складывающаяся неравномерность теплообмена ставит неадекватные условия для тепловосприятия трубных экранов, что способствует значительному разбросу значений долговечности отдельных труб. Наличие свободного факела предопределяет неравномерность температурного поля в топочном пространстве, геометрические параметры которого играют в данном случае одну из решающих ролей наряду с такими параметрами, как его излучение и температурное поле. [15]

Страницы: 1 2 3