Шатровая печь

Cтраница 2

На действующих установках нефтегазопереработки широко распространены шатровые печи и печи беспламенного горения, которые в настоящее время отнесены к печам устаревшей конструкции. [16]

От приведенных способов укрупнения элементов каркаса шатровых печей несколько отличаются способы укрупнения металлоконструкций каркаса многокамерных печей с вертикальными трубами. Однако, как и в предыдущих способах, детали и узлы каркаса укрупняют либо в пространственные, либо в плоские блоки. [17]

AT - 1 2с заменой морально устаревших шатровых печей на современные вертикальные безретурбентные с компьютерным управлением технологическим процессом и устройством совершенной схемы теплообмена ( производительность установок возросла на 30 %, глубина отбора - на 1 5 %, потери снизились в два раза); установки Л-35-11 / 300 с усовершенствованием системы подогрева в змеевике печи и соответственно увеличением ее мощности - на 20 %, монтажом впервые в России теплообменника Пакинокс ( заменил восемь кожухотрубчатых теплообменников отеч. Кр-108, вводом в 2001 г. нового блока стабилизации для получения высокооктановых бензинов ( мощность установки увеличилась на 35 %, расход электроэнергии снижен на 15 %, металлоемкость процесса - на 20 %); первого этапа реконструкции в 1999 г. установки первичной перегонки нефти АТ-1 с увеличением объемов перегонки на 400 млн т в год. [18]

Второй вариант заключается в укрупнении конструктивных элементов каркасов шатровых печей в плоские блоки фронтальных, торцовых стен и шатра ( в один или два блока), а многокамерных печей - в Г - образные блоки. [19]

Из этих таблиц следует, что при крупноблочном монтаже шатровых печей всех видов уменьшается общая трудоемкость по сравнению с поэлементным монтажом. [20]

Технология сборки печей типа А подобна технологии сборки торцовых стен шатровых печей. [21]

Рациональная схема размещения монтажного крана при установке блоков шпренгельпых стен каркаса многокамерной печи. [22]

Методы монтажа других плоских блоков, к которым относятся л секции радиантных экранов шатровых печей, существенно не отличаются от рассмотренных выше. [23]

На кафедре ХНК-МАХП совместно со специалистами Ново-Уфимского нефтеперерабатывающего завода разработан проект реконструкции свода шатровой печи. [24]

Укрупненная сборка монтажных блоков металлического каркаса печей беспламенного горения ( типа А и Г) мало отличается от сборки плоских блоков многокамерных или шатровых печей. Каркас теплоагрегатов типа А собирают в плоские блоки фронтальных и торцовых стен, перекрытия и шатра. [25]

Кроме того, рассматриваемые установки имели следующие отличия от установки Л-35-11 / 300: 1) для циркуляции водород-содержащего газа в блоке риформинга вместо поршневых компрессоров применен один центробежный компрессор; 2) шатровые печи отделения стабилизации катализата заменены на вертикальные печи конструкции. SKL 3) сальниковые уплотнения продуктовых теплообменников заменены линзовыми компенсаторами на плавающей головке; 4) реакторы выполнены из хромистой стали типа 12ХМ; 5) применены насосы с механическими торцевыми уплотнениями; 6) насосные - открытого типа с обогреваемыми полами. [26]

В зависимости от технологической последовательности монтажа трубчатые печи могут быть подразделены на две группы. К первой относятся шатровые печи, беспламенного горения типа А, Б и Г, возведение которых начинается с установки блоков конвекционного и подовых экранов продуктового змеевика на отдельные фундаменты. Затем монтируют металлоконструкции каркаса, выполняющие роль несущих конструкций для потолочных экранов и ограждающие пространство топочных камер. Ко второй группе относятся многокамерные печи, каркасы которых монтируют в первую очередь. Продуктовый змеевик, подвешиваемый к потолку, устанавливают только после возведения всех элементов каркаса. В соответствии с этим шатровые двухскатные металлические печи монтируют в следующей последовательности. Сначала устанавливают блоки конвекционного экрана и временно на футерованный под печи укладывают секции подового и потолочного экранов продуктового змеевика. Затем монтируют каркас из сдвоенных пространственных рам. Пролет между ними заполняют блоками свода и элементами продольных балок, образующими фронтальные стены печи. После этого подвешивают огнеупорный кирпич свода и монтируют потолочные экраны. Сооружение каркаса заканчивают установкой блоков торцовых стен, которые обмуровывают огнеупорным кирпичом. Монтаж односкатных шатровых печей, так же как и двухскатных, начинают с установки блоков конвекционного змеевика и секций подового экрана. Каркас возводят плоскими блоками, монтаж которых включает вначале установку фронтальных и затем торцовых стен. На образованную таким образом жесткую коробку каркаса укладывают потолочный экран, затем монтируют подвесной потолок печи, после чего выполняют работы по проектной установке потолочного экрана и теплоизоляции потолка и стен фасонным кирпичом. [27]

Шатровые печи-это аппараты устаревшей конструкции с большой металлоемкостью и площадью застройки. В настоящее время шатровые печи для новых установок риформинга не применяются, но поскольку на действующих установках риформинга эксплуатируется более 500 различных шатровых печей, основные конструктивные особенности этих печей необходимо рассмат-реть. Шатровые печи бывают односкатные и двухскатные. [28]

На действующих отечественных УЗК эксплуатируются два типа печей. К первому типу относятся радиантно-конвекционные шатровые печи; они имеют простое устройство и легко обслуживаются, однако вследствие одностороннего облучения длинными факелами трубы по периметру и длине нагреваются неравномерно, в результате чего возникают дополнительные деформации и напряжения, наблюдаются случаи прогара труб. Отмеченные недостатки в значительной мере устранены в печах с подовым расположением форсунок, которыми оснащены новые УЗК. [29]

Как и при возведении шатровых печей, процесс расчленялся на два периода - подготовительный и основной. [30]

Страницы: 1 2 3