Первая печь

Cтраница 2

В России первые печи по коксованию каменных углей с одновременным улавливанием части образующихся при этом химических продуктов были сооружены в 1889 г. на Щербинов-ском руднике. [16]

Плав из первой печи подают во вторую печь, обогреваемую газами из первой печи. Газы, выходящие из печей, уносят с собой К2МпО4 и МпО2 в виде пыли. Поэтому их направляют в циклон 13, а затем в абсорбер 14, орошаемый маточником от первой кристаллизации. После промывки в колонне 15 газы вентилятором 16 выбрасывают в атмосферу. [17]

Плав из первой печи подается во вторую, обогрев которой осуществляется отходящими газами от первой печи. Газы, выходящие из печей, направляют в циклоны, в которых задерживается уносимая из печей пыль манганата. Затем эти газы промываются в абсорбере маточными растворами от первой кристаллизации КМпО4, после чего очищенные газы выбрасываются в атмосферу. Указанный способ получения манганатного плава, используемый в промышленности, является малопроизводительным. [18]

Изучение работы первых печей из жароупорного железобетона позволило значительно усовершенствовать технологический процесс и еще более удешевить строительство. Созданы новые конструкции, применяемые как для вновь строящихся печей без стального кожуха, так и при реконструкции действующих печей, где изношенный металлический кожух, подлежащий замене в случае футеровки фасонным огнеупором, используется в качестве утепляющего цилиндра. [19]

Газы из первой печи после их очистки в пыльной камере, циклоне и башне мокрого улавливания пыли выбрасываются в атмосферу. Газы второй печи, содержащие около 12 - 13 % сернистого газа, после предварительной очистки от. Пыль, уловленная из обеих печей, возвращается в производство. [20]

Так, если первые печи для получения ферросилиция фирмы Сименс имели мощность 7800 ква, в настоящее время работают печи на 13500 и 16500 ква. [21]

Так, если первые печи для получения ферросилиция фирмы Сименс имели мощность 7800 ква, в настоящее время работают печи на 13500 и 16500 ква. [22]

Одной из самых первых печей, построенных фирмой Копперс в Питтсбурге, является печь Рассела [1-3] емкостью 225 дм3, шириной 300 мм; нагрев осуществляется газом. Сила давления, испытываемого подвижной стенкой, со стороны загрузки передается через систему рычагов на весы, которыми и замеряют давление распи-рания. Можно назвать и другие типы печей с подвижной стенкой: печи опытной станции Бюро оф Майне в Тускалузе ( Алабама), камеры коксования которых имеют ширину 425 мм, а поверхность нагрева стенки камеры составляет примерно 1 м2; давление распи-рания в этих печах измеряется гидравлическим устройством [4]; печи Урбана [5], принадлежащие геологической службе штата Иллинойс, построены в двух вариантах: шириной 355 и 432 мм, для измерения давления распирания в этих печах применяют датчик напряжений. Обе печи имеют электрический нагрев. [23]

Для очистки газов первой печи установлено четыре фильтра конструкции завода им. [24]

Горизонтальная печь с выгрузкой остатка реакции при. [25]

По-видимому, является первой печью полунепрерывного дей-7. [26]

Там, где отсутствует первая печь, вечером по окончании дневных работ закладывают сырье в горшки. Ночью оно нагревается, плавится и превращается в стекло. Два мальчика, сменяясь в течение дня и ночи, поддерживают огонь в топке, подкладывая сухие дрова. [27]

Достаточно вспомнить, что первая печь обжига цинковых концентратов в кипящем слое была введена в эксплуатацию на заводе Электроцинк ( г. Орджоникидзе) в 1954 г., а к 1957 г. все обжиговые печи цинковой промышленности были переведены на метод кипящего слоя. В настоящее время многие обжиговые процессы в цветной металлургии осуществляют в кипящем слое. [28]

Схема двухпечной установки термического крекинга. [29]

По этой схеме в первой печи в сравнительно мягких условиях осуществляется крекинг высококипящих остаточных фракций мазута вместе с циркулирующей тяжелой флегмой, а во второй печи происходит глубокое разложение прямо гонных газоилевых фракций, содержащихся в мазуте совместно с циркулирующей легкой флегмой, образовавшейся в результате распада тяжелых фракций мазута. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5