Первая печь

Cтраница 3

Поддоны с толкателя загрузочного конца первой печи по жароупорным направляющим проталкиваются в первую печь. В разгрузочном конце печи установлен перетаскива-тель поддонов из первой печи во вторую, который одновременно является толкателем второй печи. [31]

Схема получения термической сажи. [32]

Через 20 - 25 мин первую печь переключают на сажеобразование, а вторую нагревают. [33]

Прибор Колфи для определения фтора и других галогенов. [34]

В трубке в зоне нагрева Первой печью помещают платиновую или кварцевую лодочку с анализируемым соединением. В конце трубки, обращенной к поглотительным приборам, помещена ллатиновая спираль, которую размещают так, чтобы она не оставалась вне зоны обогрева по крайней мере в пределах четверти своей длины. [35]

Прибор Колфп для определения фтора и других галогенов. [36]

В трубке в зоне нагрева первой печью помещают платиновую или кварцевую лодочку с анализируемым соединением. [37]

Стеклянную массу плавят указанным способом в первой печи и затем разбивают на куски. [38]

Исходный материал шнековым питателем загружается в первую печь 6, в которой сырье предварительно подсушивается и подогревается. Печь 7 снабжена топками для сжигания топлива. Реакционные газы из каждой печи отводятся самостоятельными потоками. [39]

По этой схеме мазут, пройдя змеевики первой печи, поступает в атмосферный испаритель. Пары солярового дистиллята с верха испарителя направляются в реактор каталитического крекинга. Туда же из второго испарителя вводятся углеводородные газы и пары ( бензиновые, керосиновые и соляровые фракции), образующиеся в процессе легкого термического крекинга полугудрона в змеевиках печи, расположенной между испарителями. [40]

Передний горн имеет сходство с передним горном первой печи с той разницей, что в нем имеется выпускное отверстие. Ввиду того что непрерывно происходит плавка руды в большом количестве и вытекают расплавленные материалы и снимаются шлаки, необходимо иметь второй передний горн, куда через выпускное отверстие вытекает рсплавленный материал из переднего, когда он полон. Плавильщик проводит на этой работе 12 часов, а затем его сменяет другой. Этим способом плавят медные, свинцовые и наиболее бедные золотые руды, так как их нельзя плавить остальными тремя способами из-за связанных с этим больших расходов. Этим способом можно плавить руду, содержащую на 100 фунтов 1 или 2 драхмы золота или от / 2 до 1 унции серебра. Сразу загружается большое количество руды, плавка идет непрерывно и без таких дорогих примесей, как свинец, свинцовый глет или обожженный свинцовый шлих. [41]

Проект печи был закончен в 1973 г., первая печь задута в 1974 г. Существенное увеличение объема печи ( крупнейшей в мире), а также значительное повышение параметров эксплуатации ( давление у фурм 0 5 МПа, давление под колошником 0 3 МПа, температура нагрева дутья 1500 С) обусловили ряд новых технических решений стальных конструкций, обеспечивающих возможность ведения прогрессивного технологического процесса. На эти решения оформлено несколько авторских свидетельств, некоторые из них патентуются за рубежом. [42]

Всего в агрегате размещается 8 рядов поддонов в первой печи, 10 рядов во второй печи и в камере охлаждения 6 рядов. Всего в печах находится 36 поддонов с количеством поковок 36 - 270 9720 кг. Кольца отжигаются по режиму: нагрев до 800 - 810 в течение 3 час. Охлаждение до 500 - 600 в течение 7 час. [43]

Перегретый водяной пар вводят не только в экранные трубы первой печи, но иногда и в передаточный трубопровод, соединяющий верх сепаратора с перегревательным змеевиком второй печи, а также в поток жидкой загрузки реактора. [44]

Перегретый водяной пар вводят не только в радиантные трубы первой печи 1, но иногда и в передаточный трубопровод соединяющий верх сепаратора со змеевиком второй печи 2, а также в поток жидкой загрузки реактора. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5