Пламенная отражательная печь
Cтраница 2
Мартеном, ведут в пламенной отражательной печи. В нее загружают чугун, а также стальной лом, требующий переплавки, и некоторое количество руды. При сгорании топлива образуется факел с температурой 1800 - 1900 С. Металл и руда плавятся, и в расплав вводят добавки, необходимые для получения стали заданного состава. Выгорание примесей происходит главным образом за счет кислорода воздуха. [16]
Мартеном, ведут в пламенной отражательной печи В нее загружают чугун, а также стальной лом, требующий переплавки, и некоторое количество руды. При сгорании топлива образуется факел с температурой 1800 - - 1900 С. Металл и руда плавятся, и в расплав вводят добавки, необходимые для получения стали заданного состава. Выгорание примесей происходит главным образом за счет кислорода воздуха. [17]
 |
Отражательная печь.| Горизонтальный конвертор для продувки медных штейнов. [18] |
Огневое рафинирование производится в пламенных отражательных печах емкостью до 250 т, отапливаемых мазутом или пылевидным топливом. [19]
Огневое рафинирование ведется в пламенных отражательных печах емкостью до 250 т, сходных по конструкции с печами для получения штейна и отапливающихся газом, мазутом или пылевидным топливом. [20]
 |
Конвертор горизонтального типа для получения черновой медн. [21] |
Процесс огневого рафинирования осуществляют в пламенных отражательных печах емкостью 200 - 250 т; он состоит из расплавления чушек черновой меди, окисления примесей, удаления растворенных в металле газов и раскисления меди, Примеси окисляются продуванием расплавленной черновой меди воздухом, подаваемым через фурмы под давлением до 2 ат. [22]
 |
Принципиальная схема мартеновской печи, отапливаемой газом. [23] |
Таким образом, мартеновская печь является пламенной отражательной печью. Получить литую сталь на поду ванны плавильной печи долгое время не удавалось из-за того, что не хватало тепла для поддержания стали в жидком состоянии. [24]
Плавильные печи для чугуна: вагранки, пламенные отражательные печи стационарные и барабанные, электрические печи. [25]
 |
Характеристика бетонов для футеровки отражательных печей. [26] |
Фирма Lafarge Refractories предлагает конструкцию футеровки ванны пламенных отражательных печей, состоящую из рабочего слоя толщиной 250 мм из плотного бетона с 74 % А12О3, не смачивающегося жидким алюминием, защитного слоя толщиной 140 мм из изоляционного бетона и теплоизоляционного слоя толщиной 10 мм из стекловолокнистых материалов или кальциевосиликатной плиты. Плотные низкоцементные бетоны с 75 % А12О3 и 1 2 % СаО и пределом прочности при сжатии после сушки 50 МПа применяют для футеровки подины и свода отражательных печей. [27]
Мартеновский процесс выплавки стали ведут на поду пламенной отражательной печи, снабженной регенераторами тепла отходящих газов для подогрева воздуха и топлива, подаваемых в печь. [28]
При выплавке меди ( из медного концентрата) в пламенных отражательных печах ( § 13) отходящие газы содержат мало SO2 и кислорода, а потому непригодны для производства серной кислоты. Иногда медный концентрат перед подачей в отражательную печь подвергается обжигу в механических печах. При этом получается обжиговый газ, по составу сходный с обычным колчеданным газом, и его переработка в серную кислоту не вызывает затруднений. [29]
Мартеновский способ производства стали представляет собой передел чугуна или стального скрапа на под пламенной отражательной печи регенеративного типа в сталь заданного химического состава. [30]
Страницы: 1 2 3