Современная карбидная печь

Cтраница 2

Из анализа тепловых балансов современных карбидных печей мощностью 5 - 20 тыс. ква следует, что затрачиваемая на технологический процесс электроэнергия распределяете. [16]

В процессе производства необходимо соблюдать заданные нормативы по расходу сырья и электроэнергии, сокращать и устранять потери. Особенно это важно для производства карбида кальция, так как для работы современных карбидных печей требуются огромные количества сырых материалов, расходуется много электроэнергии. [17]

Главным недостатком карбидного метода получения этина является исключительно большой расход электроэнергии. В самом деле, на комбинате в Шкопау только одна современная карбидная печь съедает от 35 до 50 мегаватт. А ведь там работают целые батареи таких печей. На производство карбида кальция в ГДР тратится более 10 % всей добываемой электроэнергии. [18]

Схема производства карбида кальция. / - электрическая печь. 2 - бункера. 3-транспортер. 4 - трубы-питатели. 5 - летка. 6 - вращающийся барабан. 7 - элеватор. S - хранилище. [19]

Производство карбида кальция осуществляется в непрерывно действующих электрических печах прямого нагрева ( см. гл. VII) двух типов - однофазных и трехфазных. Мощные карбидные печи обычно трехфазные, с прямоугольной или элиптической ванной, в которой в ряд располагаются самообжигающиеся электроды. Мощность современных карбидных печей достигает 30 - 40 тыс. кет. [20]

Страницы: 1 2