Плазменно-дуговая печь
Cтраница 1
Плазменно-дуговая печь состоит из водоохлаждаемой сферической камеры 1 объемом 0 148 м3, в которой соосно расположены дуговой плазмотрон 2 на постоянном токе со сменным вольфрамовым или графитовым электродом ( катодом) и луночный и цилиндрический водоохлаждаемые медные кристаллизаторы 5 диаметром 60 - г 100 мм. [1]
Плазменно-дуговые печи обеспечивают высокую скорость плавления, гибкое регулирование теплового режима, создание контролируемой атмосферы в широком диапазоне давлений. При плавке в нейтральной атмосфере в плазменно-дуговых печах создаются условия для достаточной дегазации металла, выплавки металла с низкими содержаниями кислорода, водорода и азота; в значительной мере устраняется возможность испарения элементов, обладающих высокой упругостью пара. При этом не требуется дорогостоящего вакуумного оборудования, что характерно для вакуумных печей. [2]
 |
Схема плазменно-дугового переплава.| Схема электрошлакового переплава. [3] |
Плазменно-дуговые печи с керамической футеровкой работают бесшумно, практически без пыле-и газовыделений. Поскольку в печи создается нейтральная атмосфера, то это обеспечивает благоприятные условия выплавки сложнолегированных сталей и сплавов, при плавке которых на воздухе происходит значительное окисление их составляющих. Легирующие присадки полностью усваиваются металлом, в стали плазменной плавки меньше неметаллических включений, растворенных газов. [4]
 |
Схема производства меди. [5] |
Плазменно-дуговые печи позволяют быстро расплавить шихту, в нейтральной газовой среде происходит дегазация выплавляемого металла, легкоиспа-ряющиеся элементы, входящие в его состав, не испаряются. [6]
Плазменно-дуговые печи разделяются на печи с керамическим тиглем и печи с водоохлаждаемым кристаллизатором. [7]
Плазменно-дуговая печь состоит из водоохлаждаемой сферической камеры 1 объемом 0 148 м3, в которой соосно расположены дуговой плазмотрон 2 на постоянном токе со сменным вольфрамовым или графитовым электродом ( катодом) и луночный и цилиндрический водоохлаждаемые медные кристаллизаторы 5 диаметром 60 - г 100 мм. [8]
В плазменно-дуговых печах низкотемпературная плазма является независимым источником тепла, что позволяет проводить плавку некомпактной шихты. [9]
В вакуумных плазменно-дуговых печах рекомбинаци-онное излучение, поглощаемое охлаждаемым ограждением печи, несколько уменьшает коэффициент полезного использования энергии. [10]
Плавка в плазменно-дуговых печах пока еще имеет ограниченное распространение для производства стали. В плазменно-дуговых печах преимущественно выплавляют чистые металлы, а также специального назначения высококачественные сплавы и стали. [11]
Плавку стали в плазменно-дуговых печах применяют для получения высоко качественных сталей и сплавов. [12]
Плавку стали в плазменно-дуговых печах ( ПДП) применяют для получения высококачественных сталей и сплавов. [13]
В заводскую практику входят плазменно-дуговые печи. В них металл расплавляется плазмой - струей инертного газа, сильно нагретого до ионизованного состояния. Плазма образуется в электрической дуге с помощью специального устройства - плазматрона. Нагрев высокочистым плазменным факелом, легко управляемым магнитами, имеет ряд достоинств. [14]
Кроме указанных достоинств, плазменно-дуговые печи более просты по конструкции, чем вакуумные индукционные и электроннолучевые печи, и капитальные затраты на их сооружение мало отличаются от затрат на строительство обычных электродуговых печей. [15]
Страницы: 1 2