Cтраница 2
В рассматриваемой печи можно сжигать в 2 - 2 5 раза больше шлама, чем это предусмотрено проектом, но повышение производительности приводит к увеличению количества дымовых газов, поэтому лимитирующей становится пропускная способность газоходов и циклонов. Для снижения объема дымовых газов предусмотрено их охлаждение. Для этого на выходе газа из печи в него впрыскивают воду, затем газ поступает в скруббер, после которого доохлаждается в воздушном охладителе, выполненном из ребристых чугунных труб. По межтрубному пространству проходят запыленные дымовые газы, а в трубное пространство вентилятором подается охлаждающий атмосферный воздух. Для удаления отложений золы с ребристых поверхностей труб предусмотрена дробеочистка. При использовании чугунной дроби поверхности охладителя очищаются полностью. [16]
В рассматриваемой печи конвекционного типа сечение камеры конвекции постепенно суживается в направлении движения дымовых газов. Это мероприятие позволяет обеспечить более равномерную теплонапряженность поверхности нагрева для различных рядов конвекционных труб, так как уменьшается сечение камеры, повышается скорость движения дымовых газов, а следовательно, и коэффициент теплоотдачи конвекцией. Таким образом, компенсируется снижение температурного напора между газами и сырьем и уменьшение теплоотдачи излучением трехатомпых дымовых газов из-за понижения их температуры при переходе от верхних рядов труб к нижним. Вследствие отсутствия радиантной поверхности в этой печи температура дымовых газов, поступающих в камеру конвекции, высока, что вызывает частый прогар верхних рядов труб. [17]
![]() |
Двухкамерная вертикальная печь с настенным боковым экраном.| Печь с экраном двухстороннего освещения. [18] |
Вследствие этого рассматриваемые печи очень компактны, так как позволяют максимально приблизить пламя к экрану. Тепловые напряжения поверхности нагрева в этих печах очень равномерны и мало меняются по длине и по высоте печи. [19]
Характерной особенностью рассматриваемых печей является возможность реализации упомянутого принципа SRT, причем для проходящей эндотермической реакции пиролиза углеводородного сырья необходимое количество тепла от сжигаемого топлива подводится равномерно всей поверхностью труб, и змеевик может продолжительно эксплуатироваться с высокой теп-лонапряженностью. [20]
Вода в рассматриваемой печи нагревается на 14 - 18 С, для физических характеристик приняты определенные для всего змеевика значения. [21]
Характерной особенностью рассматриваемых печей является возможность реализации упомянутого принципа SRT, причем для проходящей эндотермической реакции пиролиза необходимое количество тепла подводится равномерно всей поверхностью труб, в результате чего змеевик может продолжительно эксплуатироваться с высокой теплонапряженностью. [22]
При эксплуатации рассматриваемой печи очень важно, чтобы давление в нижней части камеры сушки и в верхней части камеры полукоксования было одинаковым. В противном случае возможен переток газов из одной камеры в другую, что крайне нежелательно. [23]
В случае отопления рассматриваемых печей мазутом на них устанавливают форсунки высокого давления с двойным распыливанием. Воздух также подогревают до 400 С. [24]
По схеме движения газов рассматриваемые печи относятся к однооборотным печам. [25]
Методика определения тепловых потерь рассматриваемых печей такова же, как для электрических промышленных печей других типов; расчеты системы водяного охлаждения и механические также не являются специфическими для индукционных тигельных печей. Поэтому ниже изложены лишь вопросы, относящиеся к определению размеров тигельной печи и ее электрическому расчету. [26]
Исследования процесса горения газа в рассматриваемой печи, проведенные институтом Южгипроцемент в марте 1960 г., показали следующее. [27]
Некоторое изменение в принципе сборки каркаса рассматриваемой печи объясняется поисками наиболее оптимального варианта укрупнения конструкций, для чего опробировали одновременно несколько вариантов монтажа. Из числа укрупненных монтажных блоков наибольший интерес представляет пространственный блок шатра, который собирали из пяти плоских ферм перекрытия, связанных между собой ветровыми связями и балками свода. [28]
Размер, производительность и основные показатели работы рассматриваемых печей характеризуются следующими данными. [29]
Классификационные признаки 6 - 13 следует фиксировать в наименовании только в тех случаях, когда рассматриваемая печь отличается от обычной, получившей широкое распространение. Так, если печь имеет рециркуляцию дымовых газов, то на это следует указать, для печей без рециркуляции дымовых газов подчеркивать это при классификационной характеристике печи нет необходимости. [30]