Двухкамерная печь
Cтраница 2
Сооружение одной двухкамерной печи большой производительности вместо двух однокамерных позволяет сократить затраты на строительство таких печей. [16]
Двойники печные 290 Двухкамерные печи 274 ел. [17]
Трех - и двухкамерные печи листопрокатного цеха завода Серп и молот работают на природном газе с удельным расходом топлива 160 - 230 кг у. Для сжигания применяют горелки, разработанные на заводе ( см. рис. 8 - 35, а), производительностью 400 нм3 / ч, установленные по одной на стенке, противоположной окну выдачи. [18]
 |
Схема двухкамерной ночи атмо-сферыо-вакуумпой установки. [19] |
Как было указано, двухкамерные печи используют и установках термического крекинга, где необходимо создать различные режимы работы нагревательной и реакционной секций трубчатой печи. В той части змеевика радиантных труб, где нагревается сырье и где процесс крекинга протекает пеиптеисивно, можно иметь сравнительно высокую теплонапряженность поверхности нагрева. В той же части змеевика трубчатой печи, где процесс крекинга протекает интенсшшо с образованием кокса и где тепло в основном сообщается для компенсации эндотермической реакции крекинга, топлонапря-женность радиантных труб должна быть в 1 5 - 2 раза меньше. [20]
 |
Двухкамерная печь, работающая на мазуте или. [21] |
На рис. 30 приведена двухкамерная печь для работы на мазуте или газе. Заготовки нагреваются в камерах 1 и 2 попеременно, пока ведется ковка заготовок, вынутых из одной камеры, в другой камере следующие заготовки доводятся до требуемой температуры. Отработанные газы уходят в подподовое пространство печи, где установлен трубчатый рекуператор. [22]
Наименьшей тепловой инерцией обладает двухкамерная печь с внутренней циркуляцией воздуха. В печи такой конструкции удается с помощью изодромного регулятора поддерживать температуру спекания с колебаниями 1 - 2 С. К сожалению, разница температуры в конце печи остается более значительной. При массовом производстве деталей и заготовок применяется многозонная ( транспортерная) печь непрерывного спекания. Печь имеет три температурные зоны, причем длина каждой зоны соответствует времени пребывания в ней изделия при постоянной скорости движения пода-транспортера. В каждой зоне поддерживается постоянная температура: в первой зоне 200 - 250 С, во второй 330 С, в третьей 375 С. Заготовки и детали укладываются на движущийся транспортер, у входа в печь и выходят после спекания с другого конца печи. Анализ работы схем автоматического регулирования температуры печи показывает, что хотя позиционное регулирование монтируется из недорогостоящих приборов, простых в эксплуатации, однако уступает изо-дромному. Большим недостатком позиционного регулирования является невысокая точность регулирования. Кроме того, не устраняются нежелательные температурные толчки, происходящие при включении и отключении нагревателей. [23]
На рис. 61 показана двухкамерная печь с наклонным сводом. [24]
 |
Пламенная двухкамерная печь двухступенчатого нагрева. [25] |
На рис. 4 показана пламенная двухкамерная печь для двухстадийного нагрева металла. Печь состоит из двух рабочих камер, имеющих самостоятельное отопление, и работает на природном газе. Газ сжигается в специальных камерах, отделенных от рабочих камер порожками. Такая конструкция печи позволяет исключить ожог металла, расположенного на поду, острым факелом. [26]
При печной пайке применяют обычно пламенные двухкамерные печи имеющие камеру предварительного подогрева и камеру пайки. [27]
При печной пайке применяют обычно пламенные двухкамерные печи имеющие камеру предварительного подогрева и камеру пайки. [28]
Для печной пайки применяют обычно пламенные двухкамерные печи, имеющие камеру предварительного подогрева и камеру пайки. [29]
Для печной пайки применяют обычно пламенные двухкамерные печи, имеющие камеры предварительного подогрева и пайки. [30]
Страницы: 1 2 3 4