Cтраница 4
Основным видом оборудования агрегата является трубчатая печь - прямоугольная двухкамерная печь с металлическим каркасом, футерованная высококачественными огнеупорами. Пег ] ь состоит из камеры радиации ( рис. II-14) и камеры конвекции и соединена дымоходом с дымососом и дымовой трубой. К камере конвекции пристроен пусковой котел высокого давления, в котором получают пар давлением 10 5 МПа. Он служит для пуска установки и в случае необходимости выработки некоторого количества пара при эксплуатации агрегата. [46]
Такой нагрев, как правило, осуществляется в двухкамерных печах по следующей схеме. [47]
Целесообразный режим нагрева может быть достигнут также в двухкамерных печах, когда в первой ( подогревательной) камере металл проходит первый период нагрева, а во второй ( сварочной) - нагрев достигает необходимой начальной температуры ковки или штамповки. [48]
Исследования, проведенные на холодной модели [184, 185] и в укрупненной лабораторной двухкамерной печи для прямого восстановления пиритного огарка, показали, что эжекторное переточное устройство вполне работоспособно. [49]
Жидкий шлак после перепуска металла в металлосборник ( в двухкамерных печах) выпускают из отражательной печи через летку в футерованный ковш или барабан, обогреваемый газом или мазутом. Металл после кратковременного отстаивания в ковше ( барабане) сливают через летку з стенке ковша в изложницу. Шлак гранулируют водой или оборотным раствором на желобе. Пульпа с желоба через сиго стекает в отстойник. Корольки металла, оставшегося в шлаке, задерживаются на сите, а шлам, состоящий из окиснюй чаетл шлаков и мельчайших металлических частиц, оседает на дно отстойника. [50]
Наряду с печами других конструктивных типов для плавки алюминия применяются двухкамерные печи. Такая печь может быть однофазной с двумя каналами, соединяющими ванны ( см. рис. 15 - 4), или трехфазной с четырьмя каналами. Чистка производится после слива металла. [51]
Мазут из атмосферной колонны горячим насосом прокачивается через вакуумную секцию двухкамерной печи в вакуумную колонну. [52]
Двухкамерная печь крекинг-установки с реакционным змеевиком, размещенным в радиантной секции. [53] |
На рис. 8 реакционный змеевик размещен в виде радиантных труб одной из камер сгорания двухкамерной печи. [54]
Во избежание простоя кузнечной машины на ожидание нагретых заготовок целесообразно устанавливать две печи или двухкамерную печь. [55]
Разрабатывается также способ сжигания природного газа с применением сводовых газокислородных горелок в мартеновских и в двухкамерных печах. При этом используется выделяющаяся из металла окись углерода, что сказывается на сокращении расхода газа. [56]
Анализ результатов ряда работ по восстановлению железосодержащих материалов в кипящем слое [8, 9] и результаты наших исследований гидродинамики противоточной двухкамерной печи кипящего слоя при переработке полидисперсного материала показывают, что возможны два способа осуществления процесса восстановления полидисперсных железосодержащих материалов в многокамерном аппарате кипящего слоя при противотоке реагентов и давлении, незначительно превышающем атмосферное. [57]
Нагрев заготовок, диаметр или сторона квадрата которых превышает 100 мм, следует производить в методических или двухкамерных печах, позволяющих легко выдерживать необходимый режим. В случае отсутствия таких печен и при наличии обычных камерных пламенных печей заготовку рекомендуется класть на порог садочного окна, время от времени переворачивая ее для достижения требуемой степени подогрева, и лишь после этого переносить заготовку в зону высоких температур. Большое значение для naipeBa нержавеющих аустенитных сталей имеет атмосфера печи и ее нагревательная среда. Вследствие низкого содержания углерода в сталях типа 18 - 8 они, находясь в восстановительной атмосфере при повышенных температурах, склонны науглероживаться, что влечет за собою снижение антикоррозионных свойств стали. Это обстоятельство нужно иметь в виду и случаях необходимости получения необрабатываемой поковки. В таких случаях следует производить либо нагрев заготовки в муфельных или электрических печах, либо изолировать заготовку от науглероживания, заключая ее для нагрева в трубу пли в металлический ящик. [58]
Эта задача в существующих конструкциях решается довольно сложными конструктивными вариантами печей и, в первую очередь, применением двухкамерных печей с рекуператорами, обеспечивающими высокую температуру подогрева воздуха или со сложными металлическими регенераторами. [59]
Для нагрева под закалку до температуры 1200 - 1300 С инструмента из быстрорежущей стали или деталей из высоколегированных сталей применяют электрические двухкамерные печи с вертикально расположенными камерами. [60]