Периодически действующая печь

Cтраница 1

Периодически действующие печи в разные периоды своей работы характеризуются различными температурными режимами. Во время разогрева в рабочем пространстве печи имеются большие холодные поверхности. В это время во избежание переохлаждения факела и появления недопустимого недожога желательно применение горелок с малой радиацией факела. После повышения температуры в процессе плавления и особенно перегрева расплава более выгодно применение горелок с удлиненным сажистым факелом с высокой радиацией. Специфика работы таких печей делает достаточно перспективным применение для них горелок с регулируемой длиной и светимостью факела. [1]

Туннельная печь системы ГИКИ для обжига. технического фарфора ( поперечный разрез в зоне обжига. / - горелка. 2-канал печи. 3 - топочная камера. 4-футеровка печи. 5-огнеупорная решетка. [2]

Периодически действующие печи после обжига охлаждаются - путем отдачи тепла воздуху, проходящему по каналам и вытяж-ным трубам. Для усиления охлаждения горны оборудуются вытяжной вентиляцией: горячий воздух отсасывается через отверстия в своде вытяжными центробежными вентиляторами. Производительность вентиляторов должна быть не ниже 200 - 300 мг на 1 м3 охлаждаемой камеры. [3]

Периодически действующие печи с внутренним обогревом не получили широкого промышленного ( распространения и применяются, главным образом, в лабораторной практике и на полузаводских установках. Весьма часто печи для полукоксования носят название реторт. [4]

Для периодически действующих печей с целью меньшего колебания температуры воздуха после рекуператора А. Е. Еринов предлагает применять высокотеплоемкие рекуператоры, например керамические термоблоки. [5]

В периодически действующей печи, например в печи камерного типа, где одновременно идут сушка и1 обугливание в разных частях печи, смесь газоп и паров, продуктов обугливания древесины п дымовых газов в первый период работы печи, вследствие чрезмерного разбавления парогазов парами воды от сутки древесины, не может быть использована в качестве тонлн за. [6]

Помимо периодически действующих печей, иногда применяют канальные и горизонтальные вращающиеся цианамидные печи непрерывного действия. [7]

Процесс осуществляется в периодически действующих печах Франко - Каро. [8]

Это особенно важно для периодически действующих печей, так как помимо экономии тепла уменьшается инерционная способность печей, что позволяет сократить продолжительность их разогрева и охлаждения. Кроме этого, применение теплоизоляции позволяет уменьшить толщину ограждающих конструкций, что уменьшает объем футеровки и сокращает ее стоимость. [10]

Длительность утельного обжига в периодически действующих печах составляет 40 - 45 часов, а политого обжига-25 - 27 часов. Полный цикл работы печи, включая загрузку и разгрузку, обжиг и охлаждение, а также производство текущего ремонта, составляет 90 - 95 часов. [11]

Применение метода горячего выщелачивания в комбинации с периодически действующими печами затруднительно. Большие порции плава, выгружаемого единовременно из печи при 900 - 1000, нельзя сразу направлять в воду, так как это вызывает мгновенное парообразование и разбрызгивание, подобное взрыву. Поэтому, например, при применении горячего выщелачивания плава, получаемого в ручных подовых печах, плав выпускается в резервуар с раствором сернистого натрия очень небольшими порциями. При этом, в зависимости от консистенции плава, , приходится регулировать диаметр отверстия, через которое вы-нускается плав из печи, с помощью шайб. Такой метод выпуска плава неизбежно вызывает снижение производительности печи. [12]

Применение метода горячего выщелачивания плава в комбинации с периодически действующими печами связано с некоторыми затруднениями. Большие порции жидкого плава нельзя сразу направлять в воду ( в щелок), так как это вызывает мгновенное парообразование и разбрызгивание, сопровождающиеся хлопками и ударами, подобными взрывам. Поэтому выпуск плава производят медленно, через ограничительные шайбы - это неизбежно приводит к уменьшению производительности печи. [13]

Решая уравнение теплового баланса, получаем часовой расход топлива Вт, который для периодически действующих печей является среднечасовым. [14]

В ряде случаев в расчетах электрических печей требуется определить количество тепла, необходимого на разогрев печи, например для составления теплового баланса периодически действующей печи с частичным или полным охлаждением футеровки, а также для определения времени разогрева футеровки любой печи. [15]

Страницы: 1 2