Окислительная печь
Cтраница 1
 |
Блок-схема газопроточного счетчика в системе газовый радиохроматограф-масс-спектрометр. [1] |
Окислительная печь подсоединена к термостату газового хроматографа прибора LKB 9000, и поток газа проходит в печь через обогреваемый переходник, соединенный через делитель потока с газовой магистралью, идущей к масс-спектрометру. Двухперьевой самописец позволяет одновременно регистрировать общий ионный ток масс-спектрометра и скорость счета пропорционального счетчика. [2]
 |
Окислительный котел. [3] |
Окислительная печь, или, как ее иногда называют, окислительный котел ( рис. XVI1 - 4), состоит из чаши /, крышки 3, вала 4 с лопастной мешалкой 2 и приводной части. Вал приводится во вращение ( 290 - 310 об / мин) от электромотора. Чаша печи вмурована в печную кладку. [4]
Окислительная печь представляет собой металлический вращающийся барабан, разделенный на несколько секций. Барабан находится в огнеупорной камере, обогреваемой продуктами горения природного газа, сжигаемого в выносной топке. Зеленый полуфабрикат поступает Рис XXVIII-6. Зависи-в первую секцию печи, в которую по МОСть содержания серы полой рубашке питателя подается и в ультрамариновом ядре 5Я воздух для окисления, затем в следую - от силикатного модуля ис-щую секцию, куда также подается воз - Х ДНОИ шихты а. [5]
Производительность окислительной печи достигает 950 - 1000 кг / ч глета-полуфабриката. [6]
Стружка медная для окислительной печи - подготовка для анализа. [7]
 |
Окисление сероводорода по трехступенчатому способу ( I вариант. [8] |
Клауса выделяется в самой окислительной печи и лишь 25 - 30 % выводится с продуктами реакции. [9]
 |
Схема завода для производства цинковых белил.. [10] |
На заводе цинковые белила получают накаливанием цинка в окислительной печи ( рис. 45); цинк помещается в небольшие муфеля М, а образовавшаяся в виде мельчайшего летящего порошка окись собирается в уловительнсй системе, которая состоит из длинного ряда железных коробок Л и брезентовой камеры О. [11]
Расплавленный в плавильной печи свинец перекачивается по трубопроводу в окислительные печи. Для стабилизации процесса окисления в окислительную камеру подается вода. Образовавшийся глет уносится потоком воздуха в уловительную систему бункера, в котором глет осаждается. [12]
Нижняя часть камеры заканчивается фланцем для присоединения патрубка от вращающейся окислительной печи. [13]
 |
Нормируемые пока. [14] |
С, затем передают прокаленный полуфабрикат зеленого цвета во вторую окислительную печь, где он окисляется в синий полуфабрикат. [15]
Страницы: 1 2 3