Применяемая печь

Cтраница 2

Состав получаемых при полукоксовании первичных газов, как и всея продуктов, колеблется в - широких пределах и зависит как от исходного сырья, так и от условий перерабогки и конструкции применяемой печи. [16]

Процесс газового цианирования полностью поддается механизации. Применяемые печи по конструкции подобны печам для непрерывной газовой цементации. [17]

Вращающаяся барабанная печь для испарения цинка. [18]

Вращающаяся печь ( рис. V-12) представляет собой горизонтальный металлический барабан 4, футерованный огнеупорным кирпичом. Внутренние размеры применяемых печей: диаметр 800 - 1100 мм, длина 1700 - 2500 мм. [19]

Для спекания металлокерамических изделий применяют печи самого разнообразного типа как по конструкции, так и по способу нагрева. В свою очередь выбор соответствующего режима спекания сильно зависит от применяемых печей. [20]

Выход продуктов полукоксования из различных топлив, % весовые. [21]

Первичная смола в некоторой степени напоминает нефть и отличается от последней высоким содержанием кислородных органических соединений. Состав получаемых при полукоксовании первичных газов, как и всех продуктов, колеблется в широких пределах и зависит как от исходного сырья, так и от условий переработки и конструкции применяемой печи. [22]

Общая теория печей позволяет сделать обобщения, недостижимые в рамках технической физики и невозможные при разработке вопросов теории тепловой работы конкретных печей. Общая теория печей является необходимым этапом на пути создания аналитических теорий тепловой работы печей различного технологического назначения и тем самым теоретических основ автоматического регулирования печей. В основу классификации печей положено разделение применяемых печей на две группы: печи-теплогенераторы, именуемые сокращенно теплогенераторами, и печи-теплообменники, именуемые сокращенно печами. Такое деление носит условный характер, но важно для установления определяющего теплотехнического процесса. Общая теория печей-теплогенераторов в данной книге не затрагивается. [23]

Общая теория печей позволяет сделать обобщения, недостижимые в рамках технической физики и невозможные при разработке вопросов теории тепловой работы конкретных печей. Общая теория печей является необходимым этапом на пути создания аналитических теорий тепловой работы печей различного технологического назначения и тем самым теоретических основ автоматического регулирования печей. В основу классификации печей положено разделение применяемых печей на две группы: печи-теплогенераторы, именуемые сокращенно теплогенераторы, и печи-теплообменники, именуемые сокращенно печи. Такое деление носит условный характер, но важно для установления определяющего теплотехнического процесса. Общая теория теплогенераторов в данной книге не затрагивается. [24]

Поэтому для облегчения диффузии и увеличения поверхности соприкосновения F сульфида железа с кислородом воздуха важнейшее значение имеет измельчение колчедана. Обычно применяемый флотационный колчедан состоит в основном из частиц размером от 0 03 до 0 3 мм; естественно, что при столь большой разнице в размерах время полного выгорания серы колеблется для отдельных частиц в десятки раз. Поверхность соприкосновения колчедана с воздухом увеличивается также при перемешивании, характер которого определяется типом применяемой печи. Продуктом обжига является сернистый газ, состоящий из двуокиси серы, кислорода, азота и примесей. Кислород в газе необходим для окисления двуокиси серы в трехокись. [25]

Отходы поступают в топочную камеру первой ступени, где происходит частичное сгорание газообразных отходов и испарение жидких. Затем горячие газы направляются в топочную камеру второй ступени, что обеспечивает необходимое время пребывания отходов в печи. Рабочая температура камеры дожига обычно выше, чем в топочной камере первой ступени, время пребывания в камере дожига 1 - 5 сек. Применяемые печи способны с большой эффективностью обеспечить термодеструкцию большинства сыпучих и жидких отходов, суспензий и отходов, состав которых с течением времени обычно изменяется. [26]

Внешне диффузионные процессы интенсифицируются перемешиванием колчедана в воздухе, однако, как выше указано, лимитирует в основном диффузия в порах окиси железа, нарастающей по мере обжига на зерне колчедана. Поэтому для облегчения диффузии и увеличения поверхности соприкосновения F сульфида железа с кислородом воздуха важнейшее значение имеет измельчение колчедана. Обычно применяемый флотационный колчедан состоит в основном из частичек величиной от 0 03 до 0 3 мм, естественно, что при столь большой разнице в размерах время полного выгорания серы колеблется для отдельных частичек в десятки раз. Поверхность соприкосновения колчедана с воздухом увеличивается также путем перемешивания, характер которого определяется типом применяемой печи. [27]

Увеличение скорости реакции за счет возрастания коэффициента массопередачи k достигается при повышении температуры. Однако повышение температуры ограничивается спеканием частиц колчедана в комья, которое наступает при 850 - 1000 С в зависимости от примесей колчедана и вида обжиговой печи. Внешне диффузионные процессы интенсифицируются перемешиванием колчедана в воздухе, однако общий процесс горения лимитирует в основном диффузия кислорода и двуокиси серы в порах окиси железа, нарастающей по мере обжига на зерне катализатора. Поэтому для облегчения диффузии и увеличения поверхности соприкосновения F сульфида железа с кислородом воздуха важнейшее значение имеет измельчение колчедана. Обычно применяемый флотационный колчедан состоит в основном из частиц размером от 0 03 до 0 3 мм; естественно, что при столь большой разнице в размерах время полного выгорания серы колеблется для отдельных частиц в десятки раз. Поверхность соприкосновения колчедана с воздухом увеличивается также при перемешивании, характер которого определяется типом применяемой печи. [28]

Страницы: 1 2