Основная печь
Cтраница 1
Основные печи выкладываются из доломита, магнезита и маг-незитохромита. Керамика основной печи позволяет наводить разнообразные основные шлаки и в ней возможна дефосфорация и десульфурация металла. [1]
 |
Измерительная камера. [2] |
Основная печь установлена на вспомогательной. Нагрев ее осуществляется нагревателем, расположенным на тешюпере-дающей плите вспомогательной печи. Температура внутри печи поддерживается на заданном уровне при помощи системы пропорционального регулирования. [3]
Основные печи различных систем с перекидными каналами имеют полезную емкость камеры 21 6 и 20 0 м3, длина камеры 13 - 14 м, 26 - 28 вертикалов, высота 4 3 м, ширина камеры 407, 410 мм. [4]
У основных печей под, передняя и задняя стенки и торцовые откосы выполняются из высокоогнеупорного магнезита, а наварка пода производится смесью магнезитового порошка и основного мартеновского шлака. У кислых печей те же элементы выполняются из динасового кирпича. Наварка пода выполняется из чистого кварцевого песка. [5]
Подину основной печи образуют наваркой обожженного доломитового и магнезитового порошка на поверхность ванны, выложенной магнезитовым кирпичом; свод выполняют из магнезитохромитового кирпича, а стены, вертикальные каналы головок и шлаковики облицовывают хромомагнезитовым кирпичом. [6]
В основной печи подину и стенки выкладывают из основного магнезитового кирпича, свод - из хромомаг-незитового кирпича, на подину наваривают слой магне зитового или доломитового порошка. При основной плавке в печь загружают в качестве флюса известняк для образования основного шлака с большим содержанием извести. Это дает возможность удалить из металла вредные примеси - серу и фосфор. [7]
Стены основных печей иногда выкладывают из металлических трубок, набитых смесью молотого хромистого железняка и магнезита на связке из обезвоженной каменноугольной смолы. Набитые этой смесью трубки диаметром в 50 - 100 мм и длиной, равной ширине стенки печи, укладывают в шахматном порядке рядами поперек стен печи, параллельно друг другу. Промежутки между трубками заполняют магнезитовой массой того же состава, каким набивались трубки. При пуске печи стенку зашлаковывают. Благодаря теплопроводности трубок тепло стенок быстро отводится в окружающую атмосферу, чем предупреждается разогрев кладки до температур, при которых происходят ее размягчение и оплавление. [8]
У основных печей под, передняя и задняя стенки и торцовые откосы выполняются из высокоогнеупорного магнезита, а наварка пода производится смесью магнезитового порошка и основного мартеновского шлака. У кислых печей те же элементы выполняются из динасового кирпича. Наварка пода выполняется из чистого кварцевого песка. [9]
 |
Огнеупорные материалы для кладки конверторов, т ( с учетом 5 % потерь. [10] |
У основных печей подина, передняя и задняя стенки и торцовые откосы выполняются из высокоогнеупорного магнезита, а наварка подины производится смесью магнезитового порошка и молотого основного мартеновского шлака. У кислых печей те же элементы выполняются из динасового кирпича. [11]
Стены основной печи обычно выкладываются из магнезитового кирпича всухую с пересыпкой швов магнезитовым порошком. Если стены опираются на откосы подины, то их выкладывают после набивки подины или непосредственно на кирпичном слое подины до ее набивки. Так как ванна печи имеет круглую форму, то, кроме нормальных кирпичей, применяются фасонные. Фасонные кирпичи значительно более стойки, чем тесаные, поэтому теску кирпичей желательно свести к минимуму. Через каждые 1 200 - 1500 мм в стенах оставляют вертикальные температурные швы шириной 10 - 15 мм. [12]
В основной печи подину и стенки выкладывают из основного магнезитового кирпича, свод - из хромомагнезитового кирпича, на подину наваривают слой магнезитового или доломитового порошка. При основной плавке в печь загружают в качестве флюса известняк для образования основного шлака с большим содержанием извести. Это дает возможность удалить из металла вредные примеси - серу и фосфор. [13]
В основной печи, кроме углеродистой, выплавляется и легированная сталь. Легирующие элементы вводятся в сталь в различные периоды плавки. Мало выгорающие присадки ( никель) вводят в начале плавки, сильно выгорающие ( хром) - в конце плавки. Выпуск готовой стали производится в ста-леразливочные ковши. [14]
В основной печи подину и стенки выкладывают из основного магнезитового кирпича, свод - из хромомагнезитового кирпича, на подину наваривают слой магнезитового или доломитового порошка. При основной плавке в печь загружают в качестве флюса известняк для образования основного шлака с большим содержанием извести. Это дает возможность удалить из металла вредные примеси - серу и фосфор. [15]
Страницы: 1 2 3 4