Cтраница 3
Схема установки для пиролиза изношенных шин с твердым теплоносителем. [31] |
Американские фирмы осуществляют пиролиз утильных шин по технологии термической переработки горючих сланцев. На рис. 4.16 показана схема установки для пиролиза измельченных шин в смеси с твердым теплоносителем, в качестве которого используют керамические шары диаметром около 1 3 см. Кусочки шин поступают в горизонтальную вращающуюся печь, где смешиваются с нагретыми шарами и подвергаются пиролизу при 650 С. Смесь твердого остатка пиролиза и шаров разделяется на барабанном грохоте. Парогазовая смесь поступает во фракционирующую колонну. [32]
Измельчение углеродистых материалов в процессе прокаливания и охлаждения ( в %. [33] |
Кокс попадает на поверхность наклонной вращающейся печи, где лопатки перемешивают его при такой скорости вращения печи, при которой достигается требуемое время контакта и равномерный нагрев кокса. Конструкция печи обеспечивает сгорание выделяющихся летучих, находящихся выше неокислительной зоны, и количество тепла, необходимого для прокаливания, что в общем позволяет получить более высокий выход кокса, чем в горизонтальной вращающейся печи. [34]
В сборник включены не все проведенные исследовательские работы. К числу работ, которые не вошли в сборник, относятся заводские опыты по термической переработке фосфогипса на известь и сернистый газ, проведенные по инициативе И. Л. Талмуда на Волховском алюминиевом заводе ( в данном выпуске отражены только лабораторные исследования этого процесса и моделирование процесса в семиметровой горизонтальной вращающейся печи); работы по получению и первичной подготовке фосфогипса при сернокислотном разложении фосфатов и другие незавершенные теоретические исследования. [35]
Печь бр Мак-Дугалль.| Принцип работы гребков. [36] |
В настоящее время серный колчедан сжигается по преимуществу в механических печах. Для обжига флотационного колчедана наряду с механическими печами входят в употребление печи пылевидного обжига. В последние годы введены также в эксплоатацию и имеют некоторое распространение горизонтальные вращающиеся печи. [37]
Принципиальная схема установки сжигания шлама. [38] |
Подаваемый на установку шлам поступает в разделочные резервуары, где разделывается при температуре 60 - 80 С. После отстоя вода и нефтяной слой откачиваются: вода - на сооружения механической очистки стоков второй системы, нефть - в емкость котельного топлива установки. Оставшийся сгущенный осадок насосами подается через теплообменник в смесительный аппарат для усреднения, а затем в горизонтальную вращающуюся печь. [39]
Из этой же таблицы видно, что с увеличением общей мощности печи растет производительность в кг / м2 сутки. Так как расход материалов на печь примерно пропорционален его поверхности, то отсюда следует, что экономически выгоднее строить крупные горизонтальные вращающиеся печи. [40]
Только при использовании жидкого или еще лучше газообразного топлива ( природный или генераторный газ) можно получить чистую известь. Однако, применяя твердое зольное топливо, можно получать чистую известь в шахтных печах с выносными топками, в которых топочные газы проходят шахту и нагревают известняк; зола топлива при этом остается вне печи. В этих печах расход топлива выше, чем в печах со смешанной шихтой и составляет 12 - 13 % веса карбонатного сырья. Обжиг мела и известняка в виде мелочи производится в горизонтальных вращающихся печах. [41]
Вращающаяся печь представляет собой стальной, футерованный шамотным кирпичом цилиндрический барабан, установленный наклонно на двух опорах. Внутри барабана в шахматном порядке расположены лопасти, способствующие пересыпанию колчедана. Колчедан поступает через рукав в верхней части печи и в виде огарка удаляется через отверстие решетки у противоположного конца печи. Воздух подается в центр печи через несколько распылителей, расположенных на поверхности барабана. При таком устройстве исключается попадание в распылители горящего колчедана. Преимуществами горизонтальных вращающихся печей являются большая производительность, высокая концентрация газа и отсутствие вращающихся частей внутри печи. [42]