Cтраница 1
Щелевая печь для иагрева концов прутков. [1]
Щелевая печь предварительно прогревается до температуры на 100 - 150 выше ожидаемой температуры самовоспламенения. [2]
Проходная щелевая печь позволяет развивать температуру до-250 - 400 С. [3]
Полуметодпческая газовая кузнечная печь. [4] |
Горновые и щелевые печи, применяемые для нагревания прутков и отдельных частей других изделий, подаваемых в печь через щели, переоборудуются на газ так же, как и камерные, с применением способов интенсификации теплообмена. [5]
Корпус щелевой печи изготовлен из листовой стали толщиной 1 мм и керамиковой обкладки с кольцевыми каналами для нагревательной проволоки. Слой асбестовой изоляции помещен в наружный стальной кожух. В корпусе прорезана вертикальная щель шириной 10 мм, длиной 100 мм. [6]
В щелевых печах наиболее выгодна установка нескольких горелок малой мощности с хорошим перемешиванием газа и воздуха. Горелки лучше разместить ближе к поду или ( при расположении щели несколько выше пода) необходимо наклонить их вниз, чтобы направить горящие газы под изделия. При установке горелок большой мощности наблюдается неравномерное распределение температуры в рабочем пространстве печи. [7]
Значение величины ( 1 ту.. [8] |
В щелевых печах ( горнах), у которых щели расположены непосредственно над колосниковой решеткой, вместо площади пода подставляют площадь колосниковой решетки, а высоту h при подсчете F измеряют от уровня колосниковой решетки до свода. [9]
Рекуператор игольча - мовую тру %. Воздух, нагретый тый из шести секций. в рекуператоре, поступает к го. [10] |
Горновые или щелевые печи, применяемые для нагревания прутков и отдельных частей других изделий, подаваемых в печь через щели, переоборудуются на газ так же, как и камерные. [11]
Нагрев в щелевой печи одновременно 8 прутков на 17 поковок. [12]
Агломерационные машины и щелевые печи должны работать в режиме прокаливания при 800 - 1000 С. Однако в ряде случаев эти агрегаты работают в режиме сушки при 500 С, что не обеспечивает проведение процесса декарбонизации и обесфторивания сырья. Поэтому процессы декарбонизации и обесфторивания протекают в фосфорных печах, что ухудшает ее работу и повышает химическую агрессивность печных газов. В результате этого увеличивается износ футеровки печи и всего технологического оборудования по тракту движения печного газа. Кроме того, декарбонизация компонентов шихты при высоких температурах в ванне печи способствует растрескиванию гранул руды и образованию дополнительного количества мелочи, что увеличивает содержание пыли в печных газах и вызывает другие нарушения режима работы рудотермической печи. [13]
Схема подвески ковочных штампов при закалке. [14] |
Штампы нагревают на щелевой печи без защитной обмазки. Образующийся тонкий слой окалины ( несколько сотых миллиметра) легко снимается с фигуры штампа. После закалки производят отпуск по обычным режимам для рабочей части. [15]