Cтраница 2
Однако они имеют известную перспективу внедрения, что делает целесообразным рассмотрение теории тепловых процессов в них, и в первую очередь условий существования гар-нисажа. Это тем более желательно, что упомянутая теория может быть использована при анализе теплового поля в ИПХТ-М и в гарнисажных печах с другими видами нагрева. [16]
Расшифровка обозначений типов печей: первая буква Д - дуговая; вторая буква - выплавляемый металл; С - сталь, Т - титан, Д - молибден, Н - ниобий, Р - вольфрам, X - тантал; третья буква В - вакуумная; четвертая буква Г - гарнисажная. Буквы после цифр характеризуют особенности процесса плавки: Г - плавка в глухой кристаллизатор; В - плавка с вытягиванием слитка из кристаллизатора; ПФ - плавка в форму; П - полунепрерывный процесс плавки со сбрасыванием застывшей порции в накопитель; ПЦ - плавка с центробежной отливкой. Цифры, следующие через дефис за третьей буквой обозначения В, означают максимальный диаметр слитка в дециметрах; цифры, следующие через дефис за буквой В или Г в конце обозначения означают максимальную массу слитка в тоннах. Для гарнисажных печей цифры, следующие через тире за четвертой буквой Г, означают максимальную массу наплавляемого металла в тоннах. [17]
После этого их подвергают предварительному спеканию в среде водорода или в вакууме при т-ре 1100 - 1200 С, а затем окончательному спеканию при т-ре до 3000 С. Пластическое деформирование дает возможность повысить плотность и мех. Вакуумной дуговой или электроннолучевой плавкой в водоохлаждаемых медных кристаллизаторах получают заготовки сплавов с мнним. В процессе плавки в расплав вводят хим. элементы, напр. Реже применяют фасонное литье, позволяющее получать отливки, размеры к-рых приближаются к размерам готовых изделий. Литье ведут в дуговых или электроннолучевых гарнисажных печах, позволяющих накапливать жидкий металл в тиглях. [18]
При плавке в гарнисаже имеют место все основные особенности, рассмотренные применительно к плавке в охлаждаемом тигле. Однако адсорбированный слой на границе гарнисажа и расплава может образоваться только при достаточно низкой температуре поверхности гарнисажа. Следует также учитывать нестабильность толщины гарнисажа, обычно имеющую место в практике. Это особенно существенно, поскольку в силу описанной ориентации вектора градиента температуры в гарнисаж диффундируют отдельные компоненты и примеси из расплава. При повторных плавках концентрация их в гарнисаже возрастает. В момент утоньшения гарнисажа обогащенный этими добавками его поверхностный слой растворяется в ванне. Описанное явление существенно затрудняет обеспечение однородности плавок по чистоте в гарнисажных печах. [19]