Графитировочная печь

Cтраница 1

Графитировочные печи относятся к классу печей сопротивления. Следовательно, их следует рассчитывать так же, как печи сопротивления с металлическими нагревателями, для которых разработаны данные по удельным плотностям тока, обеспечивающие соответствующую температуру нагревателя. Кроме того, известно удельное электросопротивление нагревателя - этих данных достаточно, чтобы рассчитать печь. [1]

Схема преобразовательной подстанции для питания электролизных установок. [2]

Графитировочные печи питаются на постоянном токе напряжением 150 и 300 В. [3]

Графитировочные печи относятся к группе электрических печей сопротивления, в которых сопротивлением служит сам обрабатываемый материал, самая шихта. В этом их отличие от печей для производства карбида кремния, в которых нагревателем является не шихта, а специальный углеродистый сердечник. [4]

Температурное поле сечения печи для графитирования электродов. [5]

Графитировочные печи не ставятся на платформы, а монтируются на своих стендах от одной кампании до другой. Следует подчеркнуть, что эти несложные по конструкции агрегаты являются основой существования современной абразивной промышленности и получения искусственного графита и изделий из него, применяющихся во многих отраслях хозяйства и техники. [6]

Графитировочные печи выполняются обычно однофазными с присоединением к сети через однофазные печные трансформаторы ( напряжением 35 кВ) с регулировкой напряжения на низкой стороне. [7]

Современные графитировочные печи имеют форму, несколько отличную от формы первых печей, принципиально не отличаясь от них. Мощность современных печей в среднем составляет 1500 кет. [8]

Графитировочные печи прямого нагрева конструктивно очень просты и надежны в эксплуатации. Они выполняются, как правило, однофазными в виде прямоугольных камер с разъемными стенками, позволяющими легко осуществлять загрузку и выгрузку изделий подъемно-транспортными средствами цеха. Подвод тока к загрузке осуществляется графитированными электродами и блоками через одну или две торцевые стенки печи. [9]

Для графитировочных печей пока такие данные отсутствуют, что и затрудняло расчет. [10]

Производительность графитировочных печей наряду с длительностью кампаний определяется величиной полезной загрузки. Для повышения производительности печей необходимо, чтобы при загрузке заготовок в соответствии с предлагаемой таблицей величина полезной загрузки не уменьшалась. [11]

Керн графитировочной печи в комплексе с короткой сетью являются звеном, определяющим электрические параметры всей электропечной установки ( ЭПУ) графитации. При этом важнейшее значение имеют индуктивности керна печи и боковых шинопакетов, являющихся основной частью короткой сети, расчет которых необходимо проводить при совместном рассмотрении системы керн - боковые шинопакеты из-за наличия потоков взаимной индукции между ними. [12]

В электрической графитировочной печи происходит превращение электрической энергии в тепловую, благодаря чему могут создаваться высокие температуры в зависимости от количества введенной электроэнергии. [13]

Для питания графитировочных печей применяют специальные трансформаторы с широким диапазоном регулирования вторичного напряжения ( в пределах 100 - 250 В) и мощностью 5 - 15 тыс. кВ - А. [14]

Из-за конструктивных особенностей графитировочной печи очень трудно учесть тепло, расходуемое на испарение зольных примесей, образование корборунда и тепло, уносимое газами и др. Эти статьи подсчитывают приблизительно. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5