Cтраница 4
Графитировочная печь. 1 - прямоугольное корыто, 2 - торцевая стенка, 3 - токоподводящие электроды, 4 - теплоизоляционная шихта, 5 - графитируемые изделия, 6 - боковые стенки, 7 - пересыпка. [46] |
Графитация проводится в электрических печах. Графитировочные печи относятся к группе электрических печей сопротивления, в которых те-плообразующим элементом сопротивления служит материал, подвергающийся графитации. [47]
Схема загрузки печи крупными электродами. ( Цифровые обозначения те же, что л на 4. [48] |
Размеры печей весьма различны. Так, первая графитировочная печь вышеописанного типа, построенная в 1896 г., имела сердечник длиной 2 13 м и толщиной 10 см. Ее мощность была всего 100 кет. [49]
Применение постоянного тока взамен переменного для графитировочных печей повышает коэффициент мощности установки и ее производительность, а также обеспечивает равномерную нагрузку на питающую сеть. Выпрямительные агрегаты графитировочных печей выполняют на выпрямленное напряжение до 300 В и ток до 50 000 А и аналогичны применяемым для электролизных установок. [50]
Зависимость величины загрузки графитировочных печей первой. [51] |
Графитировочные секции различаются производительностью и соответственно удельными затратами времени на производство 1 т графитируемой продукции. При этом производительность графитировочных печей зависит от материала и размера заготовок. [52]
ДСП) нельзя: она в большинстве процессов достаточно велика. Наоборот, в графитировочных печах и в печах для карборунда дуги отсутствуют, вся мощность выделяется в шихте, так что практически это - печи сопротивления прямого действия. [53]
В настоящее время предложено и предлагаются различные конструкции боковых шинопакетов графитировоч-ных печей. Разработанный метод позволяет получить результаты для сравнения графитировочных печей с различными предлагаемыми ошиновками по их общим индуктивностям, по неравномерности токораспределения по сечению керна печи и по отдельным шинам боковых пакетов. Метод позволяет давать рекомендации по оптимизации коротких сетей графитировочных печей. [54]
В первый год эксплуатации выдано 8300 т обожженного полуфабриката. Несколько позднее обжига была включена под напряжение и первая графитировочная печь введенной в строй действующих секции. Освоение и передела обжига, и передела графитации прошло без осложнений. [55]
Коксовую мелочь - мельче 10 мм - применяют в качестве засыпочного материала в графитировочных и обжиговых печах. Коксик, размеры которого 10 - 25 мм, используют как пересылочный материал в графитировочных печах. [56]
Наряду с уменьшением длительности кампаний графитации выявлена возможность более рациональной загрузки графитируемой продукции по секциям. Для этого предложено планировать распределение заготовок по секциям, позволяющее более рационально использовать резерв времени работы графитировочных печей. [57]
Однако из-за высокой зольности ( 9 - 12 %) применение его резко сократилось, хотя как вспомогательный материал в обжиговых и графитировочных печах он по-прежнему находит широкое применение. [58]
Во-вторых, это передвижные трансформаторы на графитации, дающие возможность отказаться от дорогостоящего пакета медных шин, пролегающего вдоль всей шеренги графитировочных печей. [59]
Из конкретных последних работ института следует упомянуть коренное усовершенствование производства так называемого термографита. В течение примерно 45 лет на нескольких электродных заводах производился этот материал, необходимый для изготовления водно-графитовых суспензий. Кусковой антрацит загружался в графитировочные печи, затем, загрязняя все вокруг, его сыпучая масса выгружалась, классифицировалась по качеству путем погружения в металлические емкости с водой. [60]