Заводская печь
Cтраница 1
Заводские печи работают в крайне неблагоприятных условиях. Температура в рабочем пространстве их достигает 1400 С, а иногда и несколько выше и может резко изменяться при посадках холодного металла, остановке печи на обеденный перерыв и в других случаях работы. Помимо этого, кладка пода рабочего пространства печи подвергается давлению нагреваемых заготовок, ударам при их посадке, а также разрушающему действию образующихся окалины и шлака. [1]
Заводские печи и топки. [2]
Перевод заводских печей и котельнырс ТЭЦ частично или полностью на очищенный заводской или природный газ сокращает загрязнение атмосферы сернистым ангидридом. Поэтому целесообразно увеличить его выработку на каждом действующем заводе. Не следует рассматривать заводской газ как побочный продукт и получать минимальный выход его при разработке технологических схем заводов. Вместе с тем, большинство вторичных процессов переработки нефти дают значительно больше сухого топливного газа, чем его требуется израсходовать в виде топлива для осуществления этих процессов. [3]
В заводской печи при наличии слабоокислительной газовой атмосферы в шихту необходимо вводить избыточное против стехио-метрических отношений количество восстановителя. [4]
Обследованием заводских печей [135] установлено, что работа на сухой массе дает практически такую же степень окисления, как и работа на творожистой. Предпочтительной была бы работа на сухой массе, которая почти устраняет необходимость чисток печи и, следовательно, улучшает условия труда и облегчает автоматизацию процесса. [5]
Если в заводской печи требуется, напр. Для тяги трубы достаточно иметь температуру 100е - 150 и, следовательно, остальное тепло дыма следует утилизировать. Ставят на дыме паровики или другие нагревательные приборы; предварительное подогревание воздуха составляет лучшую утилизацию, когда требуется достигать высоких температур. [6]
Однако в заводских печах получены на гранулированной шихте пониженные степени окисления хрома. [7]
Теплотехнический, испытывающий заводские печи, огнеупоры и пр. [8]
ОЧКОВАЯ ПЕЧЬ, заводская печь для нагрева концов металлич. [9]
Технико-экономические показатели работы заводской печи обусловливаются прежде всего режимом нагрева металла, который, как известно, определяется температурой печи, конечной температурой нагрева металла, полной продолжительностью его нагрева и продолжительностью нагрева в интервалах установленных температур. [10]
В настоящее время строятся заводские печи для нагрева практически любых газообразных, жидких или смешаннофазных потоков, которые встречаются в нефтепереработке, газобензиновом или нефтехимическом производстве. Помимо обычных термических процессов, появляются все новые области использования трубчатых печей. Примером многочисленных материалов, для нагрева которых можно использовать трубчатые печи, могут служить такие термически стойкие нефтепродукты, как парафиновые дистилляты, высоковязкие смолы и битумы. [11]
 |
Сравнение окислительного и термического пиролиза. [12] |
Как показали данные эксплуатации заводских печей, при работе на широких фракциях получаются выходы этилена, мало отличающиеся от выходов, получаемых при раздельном питании этановой и пропановой фракциями. [13]
Тепловая энергия в топках заводских печей получается за счет сжигания топлива. Рациональное проведение процессов нагревания прежде всего требует правильного выбора сжигаемого топлива, причем здесь приходится руководствоваться в первую очередь двумя факторами: 1) условиями проведения процесса нагревания, вытекающими из требований технологического процесса, и 2) рентабельностью топлива в данных условиях. [14]
Степень автоматического регулирования работы заводской печи может быть различной. Главным в автоматическом регулировании является поддержание температуры печи в заданных пределах. Кроме этого, автоматически может контролироваться или регулироваться давление в рабочем пространстве печи, температура подогрева воздуха и топлива ( газа и мазута), температура дымовых газов перед рекуператором и расход топлива. [15]
Страницы: 1 2 3 4