Указанная печь

Cтраница 2

При отжиге отбеливающей земли в указанных печах количество регенераций большой ролн не играет. Отбеливающая земля после 9 - 10-кратной регенерации фактически сохраняет свою адсорбционную способность. [16]

Из рис. 1.6 видно также, что нагрузки указанных печей неравномерны по фазам, что может вызывать значительную несимметрию в питающей электрической сети как по величине напряжения, так и по углу сдвига вектора напряжения. Следует отметить, что эта несимметрия носит случайный характер и изменяется очень быстро ( примерно за 0 03 с) в соответствии с изменением активной и реактивной мощности. Это вызывает определенные трудности, связанные с быстродействием симметрирующих устройств, необходимых при работе дуговых сталеплавильных печей. [17]

Опыт регенерации показал, что глина, восстановленная в указанных печах, имеет большую активность, чем глины, регенерированные другими способами. [18]

Кирпичи и блоки из обожженного доломита обоих видов можно применять для кладки стен и под подинами указанных печей, кладки чугуноплавильных вагранок, в медеплавильных печах, в электрических печах для выплавки анодного никеля и др. Из трамбовочных масс, содержащих металлургический доломит, набиваются днища и стенки томасовоких конвертеров, стены вагранок, реже подины и откосы мартеновских печей. [19]

Настоящие Единые требования безопасности распространяются на печи литейных цехов ( плавильные, нагревательные, сушильные) и подъемно-транспортные устройства к ним, охватывают вопросы безопасности, удобства обслуживания указанных печей и улучшения санитарно-гигиенических условий труда в литейных цехах. [20]

Рабочий объем предлагаемого агрегата примерно на 30 - 35, металлоемкость на 40 - 45 и расход огнеупоров на 50 - 55 % меньше, чем у вращающейся печи той же мощности, а удельный съем клинкера с единицы объема агрегата соответственно выше, чем у указанной печи. Капиталовложения также значительно снижаются. [21]

Для обжига клинкера в цементной промышленности применяются в настоящее время в основном вращающиеся печи. Указанные печи обеспечивают высокое качество продукции, дают возможность работать на различных видах сырья и позволяют использовать как газообразное, жидкое, так и твердое топливо. [22]

Указанная печь является камерной кузнечной регенеративной печью с выдвижной подиной и двухсторонним обогревом и предназначена для нагрева слитков массой до 5 т под ковку на гидравлическом ковочном прессе усилием 2000 тс. Печь отапливается природным газом. [23]

Электрические печи в производстве люминофоров ( светящихся составов) применяются для нагрева ( прокаливания) шихты до температуры 900 - 1250 С. Указанные печи делятся на три группы: камерные, муфельные ( трубчатые) и туннельные. [24]

Жесткие контейнеры для пайки изделий в контролируемой атмосфере. [25]

Теплоизоляция указанной печи выполнена из ультралегковесного кирпича, огнеупорная, часть кладки - из высокоглиноземистого шамота. [26]

Схема устройства двухходовой реакционной трубы. [27]

За последнее время были внедрены в практику печи круглого сечения с двухходовыми реакционными трубами. В указанных печах трубы расположены крестообразно, образуя четыре нагревательные секции. В поду каждой секции между реакционными трубами размещены горелки. Таким образом обеспечивается двухсторонний равномерный нагрев труб. [28]

В настоящее время в промышленности применяются три основных типа толкательных печей для газовой цементации: а) муфельная печь с газовым обогревом, б) безмуфельная печь газового отопления с трубчатой системой обогрева и в) муфельная печь с электрообогревом. Несмотря на конструктивное различие указанных печей, процесс газовой цементации в основном одинаков. Сущность этого процесса состоит в нагреве цементуемых деталей до температуры цементации и соответствующей выдержки при этой температуре в камере с газо-иым карбюризатором. [29]

Наиболее употребителен порошок с размером зерна от 1 до 3 мкм. Стальная труба диаметром до 100 мм указанной печи обогревается на участке длиной до 2 м электрическим током или газом. Вольфрамовый окисел помещают в никелевые лодочки, которые постепенно продвигаются навстречу по току водорода. Лодочка последовательно попадает в зоны все более высоких температур. В самой горячей зоне печи температура достигает 860 С. [30]

Страницы: 1 2 3