Печь-ванна

Cтраница 1

Печь-ванна для жидкостного цианирования с газовым обогревом. [1]

Печь-ванна загружается деталями для пайки через двустворчатую дверцу защитного колпака. [2]

Печь-ванна оборудована загрузочным устройством, работающим по автоматическому циклу перемещения контейнера с паяемыми изделиями, его погружения, выдержки и выгрузки после пайки. Автоматическое поддержание температуры солевого расплава и термический цикл процесса обеспечиваются системой регулирования с обратной плавной связью. Для периодического пополнения ванны солью и поддержания постоянного уровня использован механический шнековый загрузчик. [3]

Бестигельная печь-ванна для жидкостной цементации с нижним расположением электродов: 1 - винты для передвижения деталей через объем ванны ( детали подвешиваются на траверзе); 2 - механизм для вращения винтов; 3 - ввод тока к горизонтально расположенным электродам. [4]

Селитровую печь-ванну, работающую с азотнокислым калием, азотнокислым натрием или их различными смесями, разрешается выкладывать внутри только шамотным кирпичом, который хорошо противостоит действию этих солей. Кладка ванны из шамотного кирпича должна быть плотной и хорошо просушенной. [5]

Загрузка солей в печь-ванну должна производиться мальнм порциями, обязательно в рукавицах и защитных очках. Тигель н должен загружаться более чем на 3 / 4 емкости во избежание расплески вания соли через край. [6]

Загрузка солей в печь-ванну должна производиться малыми порциями, обязательно в рукавицах и защитных очках. Тигель не должен загружаться более чем на / 4 емкости во избежание расплескивания соли через край. [7]

Загрузка солей в печь-ванну должна производиться малыми порциями, обязательно в рукавицах и защитных очках. Тигель не должен загружаться более чем на 3Д емкости во избежание расплескивания соли, через край. [8]

Схемы установки для нагрева изделий горючими газами. [9]

На рис. 75 показана печь-ванна, заполняемая свинцом или различными солями, плавящимися при определенных температурах. [10]

Перед остановкой на ремонт цианистая печь-ванна должна быть очищена от остатков цианистых соединений, пыли и обезврежена. [11]

Жидкое алитирование осуществляется погружением стальных деталей в печь-ванну с расплавленным алюминием при 750 - 800 С и выдержкой 45 - ЭОлшм. Толщина алитированного слоя равна 0 20 - 0 35 мм. Последующий диффузионный отжиг при 900 - 1000 С увеличивает толщину алитированного слоя до 1 0 мм. [12]

Жидкое алитирование осуществляется погружением стальных деталей в печь-ванну с расплавленным алюминием при 750 - 800 С и выдержкой 45 - 90 мин. Толщина алитированного слоя равна 0 20 - 0 35 мм. Последующий диффузионный отжиг при 900 - 1000 С увеличивает толщину алитированного слоя до 1 0 мм. [13]

Кузнечно термический цех ( участок. [14]

Основным оборудованием термического отделения являются высокочастотная нагревательная установка ( ТВЧ) термическая печь, печь-ванна, ванна для закалки, печь-ванна для отпуска, ванна для воды, пресс для правки деталей, пресс Бринелля и прибор Роквелла для определения твердости. [15]

Страницы: 1 2