Cтраница 2
Основным оборудованием термического отделения являются высокочастотная нагревательная установка ( ТВЧ) термическая печь, печь-ванна, ванна для закалки, печь-ванна для отпуска, ванна для воды, пресс для правки деталей, пресс Бринелля и прибор Роквелла для определения твердости. [16]
Механизированные печи-ванны, агрегаты с последовательным расположением: ванна для подогрева - ванна для цианирования - закалочный бак - промывная машина - печь-ванна для низкого отпуска. [17]
Питание 12 электродных групп осуществляется от шести трансформаторов ТПТ-160 / 21 ПК. Печь-ванна имеет горизонтальное расположение электродов, что обеспечивает интенсивную циркуляцию расплавленной соли под действием электромагнитных полей, благодаря чему температура равномерна по всему объему. Средняя зона, защищенная от электрического тока, предназначена для протягивания труб в процессе пайки. [18]
Преимущества пайки погружением непосредственно в расплавы солей не всегда могут быть реализованы, например в случае пайки титана и других активных металлов. Поэтому изделия из таких металлов и сплавов помещают в герметичный контейнер, в который подается контролируемая среда или создается вакуум, и погружают в печь-ванну с расплавом солей, нагретую до заданной температуры. [19]
В процессе эксплуатации печей-ванн возможно разъедание кладки расплавленной солью. В - этих случаях ванну выключают, сливают соль и ремонтируют. Для уменьшения простоев изготовляют запасную печь-ванну, которую подводят под вытяжной колпак, вместо вышедшей из строя. После ремонта футеровку печи-ванны тщательно сушат ( сжиганием дров или угля), а затем расплавляют соль. [20]
К работе с цианистыми солями должен допускаться только обслуживающий персонал в специальных одежде и обуви. Выход с участков хранения и применения цианистых солей в спецодежде не разрешается. Участок цианирования должен быть размещен в отдельном изолированном помещении. Печи-ванны должны быть закрыты защитными кожухами, снабженными вытяжной вентиляцией. Загрузка солей в печь-ванну должна проводиться малыми порциями, обязательно в рукавицах и защитных очках. Тигель не должен загружаться более чем на 3 / 4 емкости во избежание расплескивания соли через край. Пена, грязь, осадки со дна тигля должны удаляться специальным ковшом и собираться в металлический запирающийся ящик для отправки на обезвреживание. Во избежание выплескивания цианистых солей при их расплавлении тигель должен быть закрыт крышкой и нагреваться медленно. Перед цианированием детали должны быть очищены от масла и просушены. Цианирование проводится погружением деталей в ванну на крючках, проволоке, в ковшиках и различных специальных приспособлениях. После цианирования и последующей закалки детали должны быть обязательно обезврежены ( в 1 % - ном растворе железного купороса) и промыты в горячей воде. [21]