Cтраница 2
Технологическая схема получения желтых кадмиевых пигментов. [16] |
Производство кадмиевых желтых пигментов относится к вредным. Водорастворимые соединения кадмия токсичны. Готовый пигмент менее токсичен из-за своей химической инертности. Однако пыль его очень вредна. [17]
Узел размола, рассева и хранения расположен на основной площадке. Размол гранул осуществляют в шаровых мельницах СМ-6008. Размолотая масса поступает на воздушный сепаратор, крупные неразмолотые частицы возвращают в шаровые мельницы. Уносимые воздухом пылевидные частицы сурика задерживаются в циклонах, затем в рукавных фильтрах, далее их направляют на узел фасовки готового пигмента. [18]
Узел размола, рассева и хранения расположен на основной площадке. Размол гранул осуществляют в шаровых мельницах СМ-6008. Размолотая масса поступает на воздушный сепаратор, крупные неразмолотые частицы возвращают в шаровые ницы. Уносимые воздухом пылевидные частицы сурика живаются в циклонах, затем в рукавных фильтрах, далее их направляют на узел фасовки готового пигмента. [19]
Самым главным недостатком свинцовых белил является их токсичность. Попадание в организм свинцовых соединений может привести к очень тяжелой болезни - свинцовому отравлению. Свинец может попадать в организм через легкие, органы пищеварения или через кожу. Опасность представляет как процесс производства, так и работа с красками, содержащими свинцовые белила. На заводах, изготовляющих свинцовые белила, должны проводиться мероприятия по технике безопасности: герметизация аппаратуры, механизация управления процессом, мощная вытяжная вентиляция, улучшение гигиенических условий. Это относится и к работе с готовыми пигментами, при которой необходимо принимать соответствующие меры предосторожности. Следует, например, совершенно отказаться от сухой полировки покрытий на основе свинцовых белил. Это очень вредная операция, послужившая причиной многих случаев отравления свинцом. Свинцовые белила должны поставляться только в виде готовых масляных паст, обращение с которыми менее опасно, чем с порошками. [20]
В процессе прокаливания шихты необходимо точно соблюдать температурный режим, так как при повышении температуры до 750 - 800 на поверхности плава начинают появляться коричневые и даже черные ржавые пятна. При дальнейшем повышении температуры эти пятна распространяются по всей поверхности, а затем и по всей массе плава. При недостатке в шихте борной кислоты или при плохом ее перемешивании с хромпиком на плаве также могут образоваться бурые участки, но они состоят из неразложившегося хромпика, хорошо растворимы в воде и не идентичны с ржавыми пятнами, появляющимися в результате разложения плава. По окончании прокаливания плав выгружают из печи на железные противни, на которых он охлаждается. Шихту загружают в печь очень небольшими порциями ввиду сильного вспучивания ее во время прокаливания. Так, например, в электропечь с поверхностью пода 0 5 м2 удается загрузить только 10 - 15 кг шихты, из которой получается 1 5 - 2 5 кг готового пигмента. Прокаливание шихты продолжается 1 5 - 2 часа. [21]
При прокаливании шихты необходимо точно соблюдать температурный режим процесса, так как при повышении температуры до 750 - 800 на поверхности плава начинают появляться коричневые и даже черные, так называемые ржавые пятна. При дальнейшем повышении температуры эти пятна распространяются по всей поверхности, а затем и по всей массе плава. При недостатке в шихте борной кислоты или при плохом ее перемешивании с хромпиком на плаве также могут образоваться бурые участки, но они состоят из неразложенного хромпика, хорошо растворимы в воде и не идентичны с ржавыми пятнами, появляющимися в результате разложения плава. По окончании прокаливания плав выгружают из печи на железные противни, на которых он охлаждается. Шихту загружают в печь очень небольшими количествами, вследствие ее сильного вспучивания во время прокаливания. Так, например, в электропечь с поверхностью пода 0 5 м2 удается загрузить только 10 - 15 кг шихты, из которой получается 1 5 - 2 5 кг готового пигмента. Прокаливание шихты изумрудной зелени продолжается 1 5 - 2 часа. [22]