Cтраница 1
![]() |
Морфологические изменения кристаллов красителей до ( слева и после ( справа диспергирования в пластичном режиме ( Х672. [1] |
Исходные пигменты некоторых красителей представляют собой агрегаты тонкодисперсных частиц ( см. рис. 3.20, ж и з), относительно легко разрушающиеся в пластичном режиме. [2]
Частицы исходных пигментов, как природных, так и синтетических, представляют собой агрегаты мелких первичных кристаллических частиц размером 0 05 - 0 5 мкм, образованные за счет конденсационно-кристаллизационных межчастичных контактов ( П. А. Ребиндер), которые являются своеобразной микросваркой между кристаллами. Размер агрегатов колеблется от 0 5 до 50 мкм и более. [4]
При диспергировании исходных пигментов размер частиц уменьшается от 10 - 100 до 2 - 0 2 мкм и ниже. [5]
![]() |
Кинетика структурирования образца 2 (.| Кинетика структурирования паст Кубового ярко-зеленого Ж из исходного пигмента ( 1, из красителя, перекристаллизованного из раствора. [6] |
Паста, получаемая измельчением исходного пигмента Кубового желтого ЗХ в вибрационной мельнице, неустойчива и расслаивается с образованием глинопо-добных осадков. [7]
При прочих равных условиях форма исходных пигментов оказывает решающее влияние на диспергирование. [8]
В книге изложены физико-химические основы диспергирования исходных пигментов и превращения в выпускные формы. Приводятся методы анализа и контроля технических показателей качества и свойств пигментов, порошковых, гранулированных и жидких форм красителей; дан подробный перечень выпускных форм кубовых и дисперсных красителей, выпускаемых разными фирмами. [9]
Морфологическое состояние - габитус и размеры частиц исходных пигментов, структура и прочность кристаллической решетки - зависит как от химического строения самого красителя, так и от способа и условий кристаллизации при его выделении на завершающей стадии синтеза. [10]
![]() |
Дифрактограммы исходного пигмента MgO и покрытия состава MgO-LijjO-KjO-SiOjj в зависимости от температуры синтеза. [11] |
Дифференциально-термические кривые нагревания покрытий в сравнении с исходными пигментами ( рис. 3) свидетельствуют об отсутствии химического взаимодействия между наполнителем и связкой при температурах до 800 С. Эндотермические эффекты обусловлены удалением гигроскопической и гидратной воды из связки, что подтверждается результатами физико-химического анализа связок. [12]
Начальная стадия процесса получения выпускных форм красителей имеет целью повышение дисперсности исходных пигментов, выделяемых после синтеза в виде водных паст. Под этим подразумевается повышение дисперсности крупных кристаллов красителей с применением механического воздействия в водной среде в присутствии ПАВ, которые способствуют смачиванию частиц и должны играть роль понизителей прочности и, наконец, служить стабилизаторами получаемых водных дисперсных суспензий. [13]
![]() |
Зависимость эффективности диспергирования красителей разной кристаллической структуры от применяемого типа оборудования ( в оптимальных условиях. [14] |
При измельчении песком наблюдается образование новой кристаллической структуры, отличной от структуры исходного пигмента, не подвергавшегося измельчению. [15]