Получаемый пигмент

Cтраница 1

Получаемый пигмент по аналогии с литопоном называют кад-мопоном. Приготовление по этому методу сернистого кадмия светлых оттенков достигается добавлением к сернокислому кадмию сернокислого цинка, который при взаимодействии с сернистым барием осаждается также в виде сульфида. Количество добавляемого сернокислого цинка находится в пределах 14 - 20 % в пересчете на окись цинка от веса окиси кадмия. [1]

Получаемый пигмент прокаливается при 300 - 400 С для удаления адсорбированного хлора. Некоторые сорта двуокиси титана, получаемой по хлорному методу, выпускаются без дополнительной обработки. Большинство же сортов подвергается поверхностной обработке такого же типа, как и по сернокислотному методу: пигмент смешивается с водой и диспергаторами при энергичном размешивании, затем следует гидросепарация на центрифуге, откуда крупная фракция направляется в непрерывно действующую шаровую мельницу для измельчения - Тонкая фракция из центрифуги, а также размолотая направляются в реактор, где они обрабатываются соответствующими реагентами при необходимой температуре. Суспензия затем фильтруется, осадок промывается и сушится. Сухой продукт размалывается на струйных мельницах. [2]

Отдельные партии получаемых пигментов могут отличаться друг от друга по интенсивности и оттенкам ( вследствие незначительных изменений производственных условий их получения или различной чистоты исходных компонентов) и поэтому для изготовления стандартных продуктов партии смешивают между собой. [3]

Химический состав и физико-химические свойства саж. [4]

Сажа - искусственно получаемый пигмент, содержащий от 88 0 до 99 9 % углерода, а также примеси кислорода и водорода. [5]

Технический углерод - искусственно получаемый пигмент, содержащий от 88 0 до 99 9 % углерода, а также примеси кислорода и водорода. [6]

Сажа представляет собой искусственно получаемый пигмент, имеющий вид тонкого, мягкого на ощупь, сильно мажущего черного порошка. Применяется в больших количествах и в разных отраслях промышленности, преимущественно в полиграфической и лакокрасочной, для изготовления соответствующих красок, в резиновой-для улучшения механических свойств резины и в электротехнической-для изготовления специальных углей. [7]

Сажа представляет собой искусственно получаемый пигмент, имеющий вид тонкого, мягкого на ощупь, сильно мажущего черного порошка. Применяется в больших количествах и в разных отраслях промышленности, преимущественно в полиграфической и, лакокрасочной, для изготовления соответствующих красок, в резиновой-для улучшения механических свойств резины и в электротехнической-для изготовления специальных углей. [8]

Все синтезы проводятся исходя из состава получаемого пигмента; избыток реагирующих веществ, в случае необходимости его введения, указывается в начале описания методики. Приводятся примеры расчета необходимых для синтеза количеств исходных веществ. [9]

Перспективным способом снижения пылеобразования является перевод получаемого пигмента непосредственно из водной пасты в раствор пленкообразующего вещества, минуя стадии сушки, прокаливания, измельчения. [10]

Условия реакции оказывают большое влияние на качество получаемого пигмента. При такой температуре окисление протекает медленно. Иногда к раствору РеС12 добавляют небольшое количество ( 3 - 6 %) NaNO2 или ZnCl2, роль которых заключается в ускорении процесса окисления. [11]

Условия реакции оказывают большое влияние на качество получаемого пигмента. [12]

Условия реакции оказывают большое влияние на качество получаемого пигмента. Для пигмента хорошего цвета углекислый. [13]

Синтез двуокиси титана по режимам, обеспечивающим высокое качество получаемого пигмента ( с проведением анализов, связанных с контролем отдельных стадий), длится несколько десятков часов. Приведенные ниже методы синтеза двуокиси титана анатаз-ной и рутильной структуры предусматривают возможное сокращение продолжительности отдельных стадий. При этом принимается, что зародыши для проведения гидролиза и рутилизиру-ющая добавка подготавливаются заранее в лаборатории. [14]

Кислотность среды в определенной степени характеризует скорость окисления и качество получаемого пигмента, поэтому необходимо поддерживать постоянное значение рН: регулирование рН производится изменением скорости подаваемого воздуха. [15]

Страницы: 1 2 3 4