Cтраница 2
Другой разновидностью пил трения является станок с ленточной пилой. [16]
Принцип действия пил трения основан на том, что режущий диск, вращающийся с большой скоростью, при соприкосновении с разрезаемым металлом нагревает его в месте реза до температуры плавления. Разогретые частицы легко отделяются вращающимся диском и выбрасываются наружу. Поверхность разреза получается ровной, чистой, но с наплывом по краям, который легко снимается зубилом. [17]
При резке труб пилами трения в месте контакта режущего диска с трубой выделяется тепло, вследствие чего металл в этом месте нагревается до температуры плавления. При подаче из разреза выбрасывается расплавленный металл, основная масса которого движется по касательной к направлению диска. Значительная часть металла, соединяясь с кислородом, сгорает, образуя при этом большой пучок искр. [18]
Процесс резания металлов пилами трения заключается в том, что тонкий беззубый ( или с мелкой насечкой) стальной диск или лента с большой скоростью врезается в металл; при этом в результате трения образуется большое количество тепла, достаточное для того, чтобы расплавить слой металла и выбросить из пропила расплавленный металл наружу. [19]
Резка фрикционными дисковыми пилами ( пилами трения) основана на следующем физическом явлении. Если к неподвижно закрепленному куску стали приблизить до плотного соприкосновения быстро вращающийся стальной диск, то от сильного трения частицы неподвижного куска стали быстро нагреются до яркобелого каления, будут отрываться диском и выбрасываться наружу. [20]
Схема резки труб одним ( а и тремя ( б дисковыми - ножами. [21] |
Для черновой резки прутков и труб применяют высокоскоростные пилы трения модели МП-128. В качестве режущего инструмента используют металлические диски. При резке труб металлическими дисками с насечкой на рабочей поверхности торец трубы в зоне реза получается с меньшими наплывами, чем при резке металлическими дисками с гладкой рабочей поверхностью. Недостатки описанного способа - наплывы в зоне реза трубы и сильный шум во время работы станков. [22]
Диски пил для горячего резания металла и пил трения обычно делают из стали невысокой твердости. Ввиду наличия вибрационных нагрузок на диске большое значение имеет удлинение материала диска, при повышении которого значительно увеличивается срок службы диска. [23]
Принципиальная схема электромеханической резки. [24] |
Способ электроконтактной обработки, отличающийся от резки пилой трения тем, что металл в зоне реза не только разогревается трением, но и расплавляется электрической дугой. Расплавленный металл выносится из прорези вращающимся диском. В применяемых на производстве установках для этого способа резки диск вращается с частотой 2200 об / мин, сила тока до 1000 А, рабочее напряжение до 20 В. Производительность резки электромеханической дисковой пилой в несколько раз выше, чем резки обычной пилой трения, шум при работе меньше. Ширина прорези не превышает 3 мм. [25]
Резка деталей должна производиться на ножницах, пилах трения, зубчатых пилах, а также при помощи автоматов и полуавтоматов для кислородной резки и другими способами огневой резки. [26]
Резка деталей должна производиться на ножницах, пилах трения, зубчатых пилах, а также при помощи автоматов и полуавтоматов для кислородной резки и другими способами огневой резки. [27]
Резка прокатной стали производится на ножницах, пилах трения, зубчатых пилах, при помощи газорежущих автоматов и полуавтоматов, ручными резаками - кислородными и воздушно-дуговыми. [28]
Резка деталей должна производиться на ножницах, пилах трения, зубчатых пилах, а также при помощи автоматов и полуавтоматов для кислородной резки и другими способами огневой резки. [29]
Кромки труб в месте реза зубчатыми пилами и пилами трения получаются с небольшими наплывами и заусенцами, которые требуют последующего удаления. В связи с этим зубчатые пилы и пилы трения применяются в основном для резки заготовок труб, подлежащих гибке. [30]