Фрикционная пила
Cтраница 3
 |
Характеристика двухсторонних ножниц. [31] |
Наиболее часто применяются ножницы для резки мелких и средних профилей до 150 X Х150 X 16 мм и ножницы для тяжелой работы, режущие уголки до 200 X 200 X 25 мм. Более крупные уголки встречаются относительно редко, и их рациональнее резать фрикционной пилой или огневой резкой. [32]
В сравнении с перечисленными другие методы резки применяются реже. К ним относятся резка на токарно-отрезных станках отрезными резцами, на фрезерных станках прорезными фрезами, резка фрикционными пилами. Фрикционная пила представляет собой тонкий стальной диск, которому сообщается скорость вращения выше 100 м / с. В месте контакта с заготовкой выделяющаяся вследствие трения теплота расплавляет металл прутка, что обеспечивает высокую производительность процесса. Однако оплавление торцов заготовок снижает их качество. К наиболее производительным методам относятся рубка прутков на прессах и резка ножницами. Существенным недостатком этих методов, ограничивающим их применение, является смятие концов заготовок. [33]
Резка зубчатыми дисковыми пилами осуществляется путем снятия стружки зубьями пилы. Резка фрикционными пилами происходит путем оплавления неподвижно закрепленного металла быстро-вращающимся диском. Фрикционные пилы значительно производительнее зубчатых, но недостатком их является громкий и неприятный шум при резке металла. Применяются зубчатые пилы с диском диаметром от 510 до 1300 мм, фрикционные-до 1300 мм. [34]
Резка зубчатыми дисковыми пилами осуществляется путем снятия стружки зубьями пилы. Резка фрикционными пилами происходит путем оплавления неподвижно закрепленного металла быстро вращающимся диском. Фрикционные пилы значительно производительнее зубчатых, но недостатком их является громкий и неприятный шум при резке металла. Применяются зубчатые пилы с диском диаметром от 510 до 1300 мм, фрикционные - до 1300 мм. [35]
В сравнении с перечисленными другие методы резки применяются реже. К ним относятся резка на токарно-отрезных станках отрезными резцами, на фрезерных станках прорезными фрезами, резка фрикционными пилами. Фрикционная пила представляет собой тонкий стальной диск, которому сообщается скорость вращения выше 100 м / с. В месте контакта с заготовкой выделяющаяся вследствие трения теплота расплавляет металл прутка, что обеспечивает высокую производительность процесса. Однако оплавление торцов заготовок снижает их качество. К наиболее производительным методам относятся рубка прутков на прессах и резка ножницами. Существенным недостатком этих методов, ограничивающим их применение, является смятие концов заготовок. [36]
При получении заготовки вала из проката путем отрезки должны быть обеспечены точность размера и перпендикулярность торцов к оси заготовки. Наличие косого торца усложняет ее центровку и вызывает необходимость дополнительного его подрезания при токарной обработке. Кроме того, возможно понижение точности обработки вследствие смещения вала в горизонтальной плоскости. Для отрезания используют механические и гидравлические прессы, ленточные и дисковые пилы, приводные ножовки, фрикционные пилы, станки для анодно-механической резки, отрезные и токарно-револьверные станки. Метод разрезания проката выбирают в зависимости от типа производства, а также диаметра и твердости разрезаемого материала. [37]
При подаче и вращении диск вследствие возникающего трения нагревает частицы металла в прорезе до температуры, при которой начинается плавление. Расплавленный металл удаляется из прореза самим же диском, который охлаждается воздухом и водой. Для увеличения трения поверхность круга снабжают частой насечкой, что несколько увеличивает ширину пропила. Подача диска бывает ручная и механическая. Фрикционные пилы разрезают материал очень быстро, но требуют для привода электродвигатель большой мощности. Фрикционными пилами можно разрезать закаленные стальные детали, не поддающиеся разрезанию обыкновенными пилами. [38]
В некоторых случаях, когда чистота поверхности среза не требуется, а металл обладает высокой вязкостью или твердостью, для разрезки применяют беззубые фрикционные пилы. Разрезка осуществляется вследствие тепла, развивающегося в результате трения беззубого диска об обрабатываемую заготовку, при этом температура достаточна для того, чтобы в месте контакта диска и прутка происходило плавление металла. Окружная скорость диска 100 - 140 м / сек при диаметре 1 - 1 5 м, что соответствует 2000 об / мин, подача 200 - 250 мм / мин, мощность 25 - 30 кет. Для уменьшения расхода электроэнергии применяют электрофрикционные пилы. По конструкции они одинаковы с механическими фрикционными пилами, но диск соединен с одним полюсом электросварочного трансформатора, а разрезаемый материал присоединен к другому полюсу, что создает электрическую дугу. Металл в прорезе плавится, а вращающийся диск только его удаляет. В обоих случаях срез заготовки оплавлен. [39]
При подаче и вращении диск вследствие возникающего трения нагревает частицы металла в прорезе до температуры, при которой начинается плавление. Расплавленный металл удаляется из прореза самим же диском, который охлаждается воздухом и водой. Для увеличения трения поверхность круга снабжают частой насечкой, что несколько увеличивает ширину пропила. Подача диска бывает ручная и механическая. Фрикционные пилы разрезают материал очень быстро, но требуют для привода электродвигатель большой мощности. Фрикционными пилами можно разрезать закаленные стальные детали, не поддающиеся разрезанию обыкновенными пилами. [40]
 |
Виды сварных швов. [41] |
К операциям подготовки относятся: правка, гиб - ц) ка, разметка, резка и обработка кромок. Правку и гибку материала выполняют в холодном состоянии на листоправильных и углоправильных вальцах или на правильно-гибочных прессах. Подготовленный материал поступает затем на разметку для нанесения контурных линий и размеров согласно рабочему чертежу. Разметку выполняют путем копировки размеров и контуров детали по шаблону или размеры ( геометрическим построением) переносят с чертежа на материал. После разметки материал направляют на раскрой. Листовой материал режут на гильотинных и дисковых ножницах; балки, швеллеры, трубы разрезают фрикционными пилами. Операцию резания успешно выполняют газопламенными резаками, которые перемещают по линии резания вручную или при помощи специального механизма. Чтобы получить окончательные размеры, указанные на рабочем чертеже, кромки обрабатывают на кромкострогальных станках или рубкой при помощи пневматических зубил. При газопламенной резке операция совмещается с обрезанием кромок. [42]
Страницы: 1 2 3