Cтраница 2
Пиломатериал, прошедший процесс сушки в сшильных камерах, должен иметь влажность не более 15 %, после чего его раскраивают вдоль на нужный размер на круглопильном станке ЦДК4 - 3, а затем фрезеруют с четырех сторон на четырехстороннем продольно-фрезерном станке с образованием четверти или паза и гребня. В досках, имеющих дефекты ( выпадающие сучки, выколы и др.), вставляют заделки на клею с зачисткой поверхности, после чего их, если требуется, прирезают по размерам, а затем упаковывают в пакеты. [16]
Пиломатериалы изготовляются из древесины следующих пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. [17]
Пиломатериалы из лиственных пород подразделяют на три сорта. [18]
Пиломатериалы, нарезанные по определенным габаритным размерам, называют заготовками. [19]
Пиломатериалы представляют собой отдельные части бревна, полученные после продольной распиловки: пластина - бревно, распиленное пополам; четвертина - бревно, распиленное на четыре части; двукантный брус - пластина, у которой отпилены боковые горбыли; горбыль - остатки бревна, полученные в результате его распиловки на основные структурные части; лежень - бревно, у которого отпилено по два горбыля; четырехкантный брус с обзолом - бревно, у которого сняты четыре горбыля, но на углах оставлены обзолы; брус чистообрезной - бревно срезано на четыре канта без обзола; доски - плоские с обеих сторон деревянные плахи незначительной толщины. К наиболее употребительным в строительстве относятся обрезные доски, имеющие в сечении правильный прямоугольник, и полуобрезные, имеющие в сечении кроме прямых углов еще два угла с обзолом. Для подсобных работ используются необрезные доски с одним или двумя обзолами. [20]
Пиломатериалы классифицируются: по размерам поперечного сечения - на брусья ( при толщине и ширине более 100 мм), бруски ( при ширине не более двойной толщины) и доски ( при ширине более двойной толщины); по толщине - на тонкие ( толщиной до 32 мм) и толстые ( толщиной 40 мм и более); по характеру обработки - на обрезные и необрезные. [21]
Пиломатериалы применяются при капитальном ремонте для устройства стропильных систем, полов и изготовления столярных изделий. [22]
Пиломатериалы крепят с каждой стороны шапки двумя наклонными увяз - ками из проволоки диаметром 6 мм в две нити, закрепляемыми за нижнюю промежуточную удлиненную прокладку и верхний поперечный брусок. При этом нити увязки помещают в зарубки каждой удлиненной прокладки и туго скручивают. [23]
Пиломатериал для наружных досок, планок и распорок должен быть обрезной и строганый. Брусья, идущие на каркас и полозья нижнего щита, не должны иметь сучков диаметром более / 4 ширины лицевой стороны бруса. [24]
![]() |
Объем 1 пог. м досок и брусьев в л3. [25] |
Пиломатериалы толщиной и шириной более 220 мм изготовляются с согласия поставщика, а пиломатериалы, размеры которых не указаны в таблице, допускаются к изготовлению только по специальному заказу или для собственных нужд изготовителя. [26]
Пиломатериалы должны иметь припуски по действующим стандартам на усушку. [27]
Пиломатериалы длиной свыше 6 5 м поставляются по специальному заказу. [28]
Пиломатериалы укладывают в штабеля. По отношению к господствующим ветрам штабеля размещают на складе так, чтобы пиломатериалы толщиной до 22 мм располагались с наветренной стороны, толщиной от 25 до 50 мм - с подветренной стороны, а более толстые пиломатериалы - в середине склада. [29]
Пиломатериалы укладывают в штабеле пакетами или поштучно. Пакетный штабель формируется из горизонтальных рядов одинаковых пакетов в четыре - шесть ярусов. В пакете каждый горизонтальный ряд отделяется от смежных рядов прокладками толщиной 19 - 25 мм и шириной 40 - 50 мм. Прокладки изготовляются из сухой и здоровой древесины хвойных пород. Количество прокладок должно соответствовать количеству опорных брусьев; их расположение - одна над другой строго по вертикали. Между досками ( брусками) в ряду оставляются промежутки шириной не менее 50 мм для сосновых и кедровых пиломатериалов и 35 мм для остальных пород. Короткие пиломатериалы в пакете стыкуют. [30]