Пиролиз - нефтепродукт
Cтраница 1
Пиролиз нефтепродуктов, напр, с целью получения этилена, проводят обычно при 700 - 780 С в присутствии водяного пара; время пребывания газов в зоне пиролиза до 1 сек. [1]
Процесс пиролиза нефтепродуктов протекает при более высоких температурах и меньших давлениях, чем парофазного крекинга. [2]
Смолы пиролиза нефтепродуктов, каменных и бурых углей, а также сланцев, образовавшиеся в процессе термической деструкции сырья и последующего уплотнения, подобно нефтяным смолам не являются продуктами автоокисления. [3]
При пиролизе нефтепродуктов следует ожидать значительного увеличения выработки смолы, газового бензина и серы, а также повышения теплоты сгорания товарного газа. [4]
Газогенераторы для пиролиза нефтепродуктов обычно загружаются; кирпичной или специальной насадкой относительно крупных размеров. Реакторы для каталитического дегидрирования бутана и других сменно-циклических процессов заполняются таблетированными катализаторами в смеси с плавлеными теплоаккумулирующими балластами с величиной зерен от 4 до б мм. [5]
Другой способ пиролиза нефтепродуктов [115] в псевдоожиженном слое мелкодисперсных частиц теплоносителя, обладающего каталитическими свойствами, был разработан в Японии. При температурах 800 - 950 С, давлении 27 кПа, расходе водяного пара по сырью 100 - 150 % по массе из фракции с КК-350 С было получено этилена 30 %, пропилена - 15 % по массе, а из керосиновой фракции ( 200 - 300 С) - газа 70 % по массе, в том числе этилена - 34 2 %, пропилена - 23 4 % по массе с рециркуляцией непревращенной части сырья. [6]
Получаемый при пиролизе нефтепродуктов этилен поступает в абсорбер - стальной аппарат колонного типа, защищенный футеровкой из кислотоупорного кирпича в 2 слоя, уложенного на диабазовой замазке. Учитывая высоту аппарата, рекомендуется [9] цилиндрическую часть его футеровать клиновым кирпичом, а днище - шпунтованным кирпичом, укладывая его в полкирпича. Внутри абсорбера имеются тарелки, обычно из серого чугуна. Так как тарелки подвергаются коррозии, их надо осматривать по меньшей мере 1 раз в год. На Сумгаитском заводе СК абсорбер оборудован сборными чугунными тарелками с сегментными вырезами. [7]
Выделяют из газов пиролиза нефтепродуктов; получают синтетически, напр, из смеси изобутилена с формальдегидом. [8]
Газы крекинга и пиролиза нефтепродуктов являются крупным источником для обеспечения производства синтетического этилового спирта исходным сырьем - этиленсодержащим газом. [9]
 |
Основные свойства присадки АФК.| Основные свойства присадки ВНИИ НП-102. [10] |
Присадку получают при пиролизе нефтепродуктов. [11]
При крекинге и пиролизе нефтепродуктов получают углеводороды фракции С5, выход и состав которой зависят от типа исходного сырья и условий процесса. [12]
 |
Структура и физические свойства полипиперилена, полученного на литийорганических катализаторах.| Спойстка резиновых смесей и вулканияатоп. [13] |
Высокие темпы развития процессов пиролиза нефтепродуктов с целью получения олефинов и диенов ( в частности, изопрена), в к-рых образуется большое количество пиперилена, обусловливают расширение исследовательских работ в области синтеза полимеров пиперилена во многих странах, в том числе и в СССР. [14]
 |
Структура и физические свойства полипиперилена, полученного на литийорганических катализаторах.| Свойства резиновых смесей и вулканизатов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4