Cтраница 3
Широкое развитие производство низших ароматических углеводородов пиролизом нефтяного сырья получило в годы первой мировой войны, когда сильно возрос спрос на толуол для производства тринитротолуола. Были созданы пиролизные заводы, на которых параллельно с общим развитием процесса совершенствовалось основное оборудование. [31]
![]() |
Технологическая схема трубчатой установки пиролиза. [32] |
Такой процесс называют пирогенетическим разложением или пиролизом нефтяного сырья. [33]
Рекомендовать проектным и научно-исследовательским институтам широко применять пиролиз нефтяного сырья в схемах перспективных НПЗ. [34]
Однако учитывая, что количество подаваемого на пиролиз нефтяного сырья не может быть определено исходя лишь из технологических возможностей печей, были проведены опыты по совместной переработке сланца и сернистого мазута. [35]
При производстве этилена и пропилена в процессе пиролиза нефтяного сырья образуются сточные воды, содержащие углеводороды в растворенном, эмульгированном и взвешенном состояниях. Преобладают ароматические углеводороды, не поддающиеся достаточно полному окислению. [36]
Значительно больше используются промышленные хроматографы в процессах пиролиза нефтяного сырья, хотя здесь встречаются серьезные затруднения с созданием систем пробоподготовки. [37]
Так как высокоароматизированные углеводородные фракции, получаемые пиролизом нефтяного сырья ( зеленое масло), вырабатываются в количествах, неудовлетворяющих потребность сажевой промышленности, в производстве активной печной сажи все большее применение находит термический газойль, вырабатываемый на нефтеперерабатывающих заводах путем термического крекирования экстрактов селективной очистки масел и тяжелого каталитического газойля. [38]
Газовый бензин и смола, получаемые при пиролизе нефтяного сырья, в настоящее время изучены. [39]
Наиболее жесткий из термических процессов переработки нефти - пиролиз нефтяного сырья. Высокотемпературный режим процесса при атмосферном давлении сырья в паровой фазе позволяет получить пиролизный газ с большим содержанием олефинов: этилена, пропилена, бутилена. Значение пиролиза нефтяного сырья за последние годы возросло в результате увеличения потребности в олефиновых углеводородах для промышленности органического синтеза. Поэтому внимание отечественной науки привлечено к созданию новых методов пиролиза, позволяющих перерабатывать тяжелые нефтепродукты и сырую нефть. В настоящее время внедрены термоконтактный пиролиз, в котором используется твердый теплоноситель ( шамот, кокс, кварцевый песок), и гомогенный пиролиз в токе водяного пара. [40]
Мы разработали также процесс термической полимеризации жидких продуктов пиролиза нефтяного сырья, направленный на получение твердых и высоковязких жидких синтетических смол. [41]
В четвертой главе представлено описание и обоснование технологии пиролиза нефтяного сырья на отработанном микросферическом цеолитсодержащем катализаторе крекинга. Предложена принципиальная технологическая схема установки пиролиза нефтяного сырья. [43]
В промышленности пропилен получают совместно с этиленом при пиролизе нефтяного сырья. Пропилен содержится также в газах других процессов нефтепереработки. Смесь газов пиролиза потом направляют на установки газоразделения, где методом глубокого охлаждения с последующей ректификацией сжиженных газов получают этилен и пропилен. [44]
Нефтеполимерную смолу получают на базе нецелевых жидких продуктов процесса пиролиза нефтяного сырья. В смеси с битумом она является активатором карбонатного порошка. [45]