Пиролиз - твердое топливо - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе завидуют, то, значит, этим людям хуже, чем тебе. Законы Мерфи (еще...)

Пиролиз - твердое топливо

Cтраница 1


Пиролиз твердого топлива, имеет ту же сущность. При расщеплении макромолекул твердого топлива образуется обогащенная углеродом твердая фаза ( кокс, уголь) и газовая, содержащая пары углеводородов. В газообразных продуктах происходят сложные химические превращения, в результате которых образуются новые соединения. Различные-виды пиролиза твердого топлива, прежде всего коксование каменных углей, служат основой отдельных отраслей промышленности. На коксовании каменных углей базируется мощная1 коксохимическая промышленность. Помимо коксования, к процессам пиролиза твердого топлива относятся полукоксование-ископаемого твердого топлива и сухая перегонка древесины.  [1]

Пиролиз твердого топлива имеет ту же сущность, что и жидкого. При расщеплении макромолекул твердого топлива образуется обогащенная углеродом твердая фаза ( кокс, уголь) и газовая, содержащая пары углеводородов. В газообразных продуктах происходят сложные химические превращения, в результате которых образуются новые соединения. Различные виды пиролиза твердого топлива, прежде всего коксование каменных углей, служат основой отдельных отраслей промышленности, в частности коксохимической. Помимо коксования, к процессам пиролиза твердого топлива относятся полукоксование ископаемого твердого топлива и сухая перегонка древесины.  [2]

Пиролиз твердого топлива основан на том же принципе, что и жидкого.  [3]

При пиролизе твердого топлива газ после охлаждения превращается в смоляной туман с содержанием до 10 г / м3 жидкой смолы.  [4]

Исследования процесса пиролиза твердого топлива были выполнены на буром угле. Через штуцер ( 4) ( рис. 7.7) подавался предварительно подогретый до 473 К бурый уголь с размером частиц не более 0 15 мм, транспортирующим агентом служил нагретый да 973 К воздух. Угол наклона вводного штуцера ( в пределах 60 - 80 относительно оси реактора) обеспечивал вращательное движение вводимой смеси в реакторе.  [5]

В процессах пиролиза твердого топлива и при разложении известняка ( работы 6, 7, 8) исходный материал твердый, а в результате процесса появляется газовая фаза.  [6]

7 Схема полукоксования с твердым теплоносителем. [7]

В реакторе происходит пиролиз твердого топлива в плотном движущемся слое сырья и теплонсеителя при 550 - 600 С; процесс идет с высокой скоростью благодаря развитой поверхности контакта фаз и их перемешиванию. Парогазовые продукты пиролиза, содержащие газ полукоксования и первичную смолу, проходят по нескольким локальным отводам, объединяются в общий поток и выводятся из реактора на очистку, конденсацию и дальнейшую переработку. Полукокс образует плотный слой, который опускается вниз реактора полукоксования и с помощью шнека передается в топку аэрофонтанного типа, где подогревается до 800 - 1000 С за счет сжигания части полукокса в потоке воздушного дутья.  [8]

Применительно к процессу пиролиза твердого топлива имеет смысл принять температуру Т0 достаточно низкой ( например, 20 С), чтобы иметь возможность пренебречь химическими превращениями и тепловыми эффектами при этой температуре.  [9]

Полукоксованием называют низко - и средне-температурный пиролиз твердого топлива ( каменные и бурые угли, сланцы) при нагревании до конечной температуры 500 - 600 С. Полукоксование имеет целью получение транспортабельного искусственного жидкого и газообразного топлива, более ценного, чем исходное, а также получение сырья для химической промышленности. Прямые продукты полукоксования - это полукокс, смола и газ; их выход зависит от вида исходного топлива.  [10]

Полукоксованием ( низкотемпературным коксованием) называется процесс пиролиза твердого топлива без доступа воздуха при повышении температуры до 500 - 600 С. Полукоксование, как и все процессы пиролиза органической массы твердого топлива, представляет собой сложный гетерогенный высокотемпературный процесс, в котором сочетаются одновременно реакции разложения, в результате которых образуются менее сложные соединения, и реакции уплотнения - полимеризации и поликонденсации продуктов расщепления.  [11]

Полукоксованием ( низкотемпературным коксованием) называется процесс пиролиза твердого топлива без доступа воздуха пр и повышении температуры до 500 - 600 С.  [12]

Измерения скорости газовыделения или потери веса вещества при пиролизе твердых топлив часто используются для расчета энергии активации процесса пиролиза. Эта величина входит в показатель степени в уравнении Аррениуса, определяющем зависимость константы скорости реакции от температуры. Первоначально оно было предложено для химических реакций в гомогенной среде, и величина энергии активации имела физический смысл как показатель затраты энергии на активацию реагирующих молекул.  [13]

Если в области пиролиза нефтяного и газового сырья накоплен весьма обширный материал, в частности по его механизму и кинетике, то в области пиролиза твердого топлива таких исследований недостаточно.  [14]

Избыточное давление вторичного пылегазового потока, вводимого через центральную коническую вихревую трубу, изменялось в пределах ( 0 02 - 0 08) МПа, которого достаточно для создания условий для интенсификации процесса пиролиза твердого топлива.  [15]



Страницы:      1    2