Пиролиз - жидкое углеводород
Cтраница 1
Пиролиз жидких углеводородов осуществляется в специальном реакторе, в камеру горения которого в соотношении 1: 0 75 по объему раздельно подаются топливный газ и кислород. [1]
Пиролиз жидких углеводородов осуществляется в специальном реакторе, в камеру горения которого в соотношении 1: 0 75 по объему раздельно подаются топливный газ и кислород. [2]
Пиролиз жидких углеводородов при 1200 - 1500 С приводит к образованию ацетилена легче, чем крекинг метана. В частности, был предложен способ получения ацетилена из керосина путем замыкания вольтовых дуг под слоем жидкости. [3]
При пиролизе жидких углеводородов наиболее перспективны реакторы, использующие водород в качестве плазмообразующего газа. На рис. 5.56, в показан реактор фирмы Кнапзак-Грисхейм ( Германия), где водород нагревается в электрической дуге, горящей между двумя или тремя расходуемыми графитовыми электродами. Исходное сырье с большой скоростью подается в реакционную камеру тангенциально, поэтому оно поднимается вверх вдоль конусообразного канала, где смешивается с водородной плазмой. Такая организация ввода сырья позволяет снизить потери теплоты в реакторе, предотвратить его быстрое закоксовывание и увеличить общий КПД процесса пиролиза. [4]
В процессе пиролиза жидких углеводородов получается определенное количество смол. Как показали проведенные работы, эти смолы содержат значительное количество непредельных и алкенилароматических углеводородов и могут служить хорошим сырьем для производства синтетических полимерных материалов. [5]
Характерной особенностью пиролиза жидких углеводородов в эмульгированном виде является отсутствие кокса, вто время как при пиролизе чистого сырья, например, керосина, даже в присутствии водяного пара коксообразования, как правило, полностью избежать не представляется возможным. [6]
Для описания пиролиза жидких углеводородов используют полуэмпирические модели, основанные на данных по пиролизу индивидуальных углеводородов при невысоких степенях превращения. [7]
Получение этилена пиролизом жидких углеводородов на заводах CLLIA ( при существующих ценах) обходится на 10 - 13 % выше, чем пиролизом газообразных углеводородов. [8]
Наиболее эффективным процессом пиролиза жидких углеводородов является процесс СБА, получивший промышленное осуществление в Японии. Анализ технико-экономических показателей дает основание рассчитывать, что при осуществлении крупнопромышленного производства получения смеси ацетилена и этилена и дальнейшей переработке полученной смеси по комбинированной схеме производства винилхлорида достигаются самые высокие технико-экономические показатели как по издержкам производства, так и по сопряженным капзатра-там. [9]
Работы по другим направлениям процесса пиролиза жидких углеводородов для получения ацетилена и этилена необходимо форсировать. [10]
Благоприятное влияние повышения температуры при пиролизе жидких углеводородов с одновременным уменьшением времени контакта на выход этилена показано и в более ранних работах. Например, Л. А. Потоловский и А. А. Атальян [27] установили, что выход этилена из газойля и керосина при 775 С и 0 8 - 1 2 сек почти в два раза больше, чем на пиролизных установках, работающих при времени контакта 8 сек. [11]
Выделение изопрена из фракции GS продуктов пиролиза жидких углеводородов. [12]
Сырье из бачка 1 ( при пиролизе жидких углеводородов) или из баллона ( при пиролизе газообразных углеводородов) через ротаметр 2 и испаритель 3 вводилось в реакторе 8 в плазменную струю. Пиролизу подвергалось сырье как в капельно-жид-ком, так и парообразном состоянии. [13]
 |
Схе. атическин чертеж промывной колонны. [14] |
Крекинг в жидкой и паровой фазах и пиролиз жидких углеводородов дают значительные выходы газов, содержащих как парафиновые, так и непредельные углеводороды. [15]
Страницы: 1 2 3 4