Cтраница 3
Пиролиз пропановой и бутановой фракций может быть осуществлен совместно, так как оптимальные условия пиролиза раздельных фракций довольно близки. Пиролиз этановой фракции целесообразно проводить отдельно. [31]
Из анализа полученных данных следует, что наряду с несколько пониженными выходами этилена при пиролизе пропаи-пропиленовой фракции, контактный газ содержит значительное количество пропилена. При этом особенно важно отметить, что благоприятное соотношение между содержанием пропилена и пропана в пирогазе позволяет легко выделять высоко концентрированный пропилен, который может быть использован для ряда синтезов. [32]
Как видно из рисунка, для пиролиза фракции Сз имеются две печи, тогда как для пиролиза фракции С2 предусмотрена только одна. [33]
Гипроазнефтью выполняются рабочие чертежи установки для Бакинского завода Нефтегаз применительно к легкому маслу смолы, получаемой при пиролизе фракции 140 - 200 карадагского газоконденсата. [34]
![]() |
Зависимость состава. [35] |
Из данных табл. 40 видно, что при пиролизе смеси тяжелых фракций получены более низкие выходы контактного газа по сравнению с пиролизом прямо-гонных фракций нефти, выкипающих в аналогичных температурных интервалах. Это объясняется тем, что в составе смеси тяжелых фракций содержится 40 % тяжелого керосина термического крекинга мазута, содержащего более 50 % тяжелых конденсированных ароматических систем и непредельных углеводородов, которые при пиролизе превращаются, главным образом, в кокс. Поэтому выходы кокса по сырью значительны и составляют 5 - 6 2 % по массе при температуре 750 С. Так как коксование тяжелых углеводородных систем при пиролизе протекает с одновременным выделением значительных количеств метана, то в составе газов ( рис. 33) концентрация метана достигает при 750 С 40 - 41 % по объему, что превышает более чем на 10 % ( абсолютных) концентрацию метана в составе газов пиролиза более легких дистиллятов, полученных при той же температуре. В связи с образованием большого количества метана концентрации этилена и других газообразных олефинов существенно ниже и не превышают 28 - 29 % по объему этилена, 7 - 8 - пропилена и 2 - 4 - бутиленов и дивинила. Добавление к сырью водяного пара до 50 % по массе не приводит к существенному снижению образования кокса и увеличению выхода газа пиролиза. [36]
В таблице 3 сопоставлены два варианта переработки бензиновых франций пиролизом и риформингом: I) по существующей технологии, 2) о предварительной ректификацией широкой бензиновой фракции 40 180 С и использованием в качестве сырья пиролиза фракции 40 - ЮО С, а риформинга ЮО-Г80 С. [37]
Технологический процесс пиролиза газового бензина аналогичен процессу пиролиза пропана и бутана. При пиролизе бен-зино-лигроиновых фракций выход этилена еще меньше; в то же время сильно увеличивается выход жидких продуктов, а также бутилен-бутадиеновой фракции. [38]
При пиролизе этан-пропановой фракции из конденсата натурального газа59 получаются этилен и пропилен. Те же олефины, с добавлением бутиленов, получаются действием высокой температуры на пропан-бутановую фракцию. Образование ароматических углеводородов начинается с 750 и совпадает с увеличением скорости образования углерода и водорода. При изучении образования ароматических углеводородов из этан-пропановой фракции 61 было найдено, что оптимальной температурой для образования жидкой смолы в условиях пропускания газа через кварцевую трубку со скоростью 14 15 л ( 0 5 куб. [39]
Изобутилен - бесцветный газ с температурой кипения - 6 9 С. В промышленных условиях изобутилен получают пиролизом бутанбутиленовых фракций, являющихся побочным про дуктом крекинга нефти. [40]
Существенно снижается при пиролизе деароматизованных фракций выход жидких продуктов пиролиза и пироуглерода. Последнее связано с тем, что при пиролизе деароматизованных фракций выход водорода существенно выше, чем при пиролизе нативных фракций. Этим же объясняется Я увеличение выхода пироуглерода с утяжелением фракций: чем тяжелее фракция, тем ниже выход водорода при пиролизе. Так, при пиролизе фракции 150 - 200 С содержание водорода в газе при 820 С и времени реакции 0 6 с составляет 10 9 % мол. [41]
Для получения изотропного кокса сырье также не должно содержать гетероэлементов, степень его ароматичности должна быть высокой, но при этом, в отличие от сырья для игольчатого кокса, оно содержит большое количество асфальтенов и карбоидов. В качестве такого сырья используются гидравличные смолы от пиролиза кероси-но-газойлевых фракций. [42]
Они образуются при крекинге нефти - одного из основных процессов нефтеперерабатывающей промышленности, проводимого с целью получения бензина. Кроме того, олефины являются главными продуктами крекинга или пиролиза фракции нефтяных углеводородов. [43]
Вторым по значимости компонентом газов, почти во всех, случаях пиролиза, является пропилен, содержание которого при оптимальных для образования пропилена условиях меняется в пределах 13 - 20 % вес. Наибольшее количество пропилена ( 17 - 20 %) образуется при пиролизе фракций Карадагского газового конденсата. [44]
Существенно снижается при пиролизе деароматизованных фракций выход жидких продуктов пиролиза и пироуглерода. Последнее связано с тем, что при пиролизе деароматизованных фракций выход водорода существенно выше, чем при пиролизе нативных фракций. Этим же объясняется Я увеличение выхода пироуглерода с утяжелением фракций: чем тяжелее фракция, тем ниже выход водорода при пиролизе. Так, при пиролизе фракции 150 - 200 С содержание водорода в газе при 820 С и времени реакции 0 6 с составляет 10 9 % мол. [45]