Cтраница 1
Окислительный пиролиз метана является более экономичным, а потому и более предпочтительным методом получения ацетилена. Однако при наличии дешевой электроэнергии электрокрекинг выступает как конкурентоспособный процесс. [1]
Окислительный пиролиз метана или природного газа, состоящего в основном из метана, в настоящее время является наиболее распространенным методом получения ацетилена из углеводородного сырья. Этот метод используется в США, Италии, Франции, СССР и других странах. [2]
Окислительный пиролиз метана до ацетилена представляет собой автотермичный процесс неполного горения метана в факеле. [3]
Исследование окислительного пиролиза метана на опытной печи показало, что в условиях предварительного подогрева исходной метано-кислородной смеси до 300 - 350 для нормального и устойчивого протекания процесса достаточно через топочную камеру печи подавать только 5 - 7 % кислорода от потребного для процесса. При уменьшении температуры предварительного подогрева метано-кислородной смеси, производимого до печи, расход кислорода естественно возрастает и при этом одновременно возрастает подача кислорода через топочную камеру. Состав метано-кислородной смеси, подаваемой через сопло, может оставаться постоянным. [4]
Газ окислительного пиролиза метана содержит до 14 объемы. [5]
Установка окислительного пиролиза метана состоит из реактора с закалочным устройством, скруббера с хордовой насадкой и электрофильтра. [6]
При окислительном пиролизе метана выделяются сажа и смолистые вещества, которые значительно затрудняют транспортировку и дальнейшую переработку газовой смеси в аппаратах выделения и концентрирования ацетилена до товарного продукта. [7]
Интересно сравнить окислительный пиролиз метана до ацетилена и широко распространенную высокотемпературную конверсию метана с образованием синтез-газа, так как состав реагирующих компонентов и температура процесса одинаковы. [8]
![]() |
Схема пробоотборника, охлаждаемого водой. [9] |
При температурах окислительного пиролиза метана образующийся ацетилен неустойчив и для получения удовлетворительного выхода ацетилена необходимо быстрое охлаждение ( закалка) продуктов реакции. Необходимая скорость охлаждения продуктов реакции зависит от скорости процесса разложения ацетилена. Ввиду того, что в литературе отсутствуют данные по этому вопросу, было проведено изучение процесса разложения ацетилена. [10]
Производительность реактора окислительного пиролиза метана равна 45 000 to3 газов пиролиза в час при времени реакции 0 003 с. Определить диаметр реакционной зоны, если ее длина составляет 600 мм. [11]
![]() |
Номенклатура ацетиленовых углеводородов ( алкинов. [12] |
Весьма перспективен метод окислительного пиролиза метана. Предварительно нагретая смесь метана ( 99 %) и кислорода ( 98 %) кратковременно ( 0 01 - 0 005 сек) при 1400 - 1500 С пребывает в зоне реактора и затем охлаждается водой. [13]
Весьма перспективен метод окислительного пиролиза метана. Предварительно нагретая смесь метана ( 99 % чистоты) и кислорода ( 98 % чистоты) кратковременно ( 0 01 - 0 005 с) при 1400 - 1500 С находится в зоне реактора и затем охлаждается водой. [14]
Производительность одноканального реактора окислительного пиролиза метана равна 1 т ацетилена в час. [15]