Cтраница 4
Настоящие Правила распространяются на производства ацетилена из природного газа методом окислительного пиролиза метана и электрокрекингом метана, а также ацетилена, получаемого методом разложения карбида кальция и идущего для технологических целей и для газопламенной обработки металлов. [46]
Кроме перечисленных способов синтез-газ получается и как побочный продукт при окислительном пиролизе метана с целью получения ацетилена и при пиролизе газового бензина, когда одновременно получают этилен и ацетилен. [47]
При оценке удельных капитальных затрат следует учитывать, что при окислительном пиролизе метана и гомогенном пиролизе жидких углеводородов затрачивается кислород, а получение ацетилена из карбида кальция и электрокрекинг метана связаны с большими затратами электроэнергии. В СССР решающую роль при сравнении различных методов играют отпускные цены на сырье и электроэнергию, которые сильно различаются по отдельным экономическим районам. Поэтому метод нужно выбирать с учетом конкретных географических условий. [48]
Вторым по значению ( после карбидного) способом получения ацетилена является окислительный пиролиз метана. При 1400 С метан образует ацетилено-во-дородную смесь. Необходимое для этой эндотермической реакции тепло получается за счет сгорания части метана. [49]
Новым направлением в совершенствовании процессов получения ацетилена из природного газа является окислительный пиролиз метана при повышенном давлении. [50]
В СССР в настоящее время ГИАЦ проводит крупные ойыт-но-промышленные исследования процесса окислительного пиролиза метана богатого и коксового газа в ацетилен. Предварительные результаты исследований водностью лг) дтаерждают техническую возможность получения ацетилена как из богатого, так и из коксового газа, очищенного от сернистых соединений. Имеются также данные [121], что в конце 1958 г. в Саарской области введен в эксплуатацию завод по производству 6000 т ацетилена в год на базе коксового газа методом окислительного пиролиза. Во Франции ( Карлинг, Мозель) работает установка по получению ацетилена из метана коксового газа. [51]
При рассмотрении процессов получения ацетилена автор выделяет два наиболее перспективных метода: окислительный пиролиз метана и высокотемпературный пиролиз легких и средних нефтяных дистиллятов. [52]
Абсорбция полярными селективными растворителями применяется в промышленности для выделения ацетилена из продуктов окислительного пиролиза метана. Абсорбция высокоселективными растворителями - Л - метилпирролидоном, диметилформамидом проводится при повышенной температуре. Для абсорбции ацетилена могут применяться и сравнительно малоселективные растворители - ацетон, метиловый спирт, аммиак; однако в этом случае для повышения селективности приходится проводить процесс при низких температурах с использованием хладагентов. [53]
![]() |
Производство и использование ацетилена в СССР ( в %. [54] |
Как видно, наиболее экономичным методом производства ацетилена для европейских районов СССР являются окислительный пиролиз метана и термический пиролиз жидкого нефтяного сырья, а затем электрокрекинг. Однако применение электрокрекинга в связи с большим расходом электроэнергии эффективно только при низкой ее себестоимости. [55]
Изучено влияние температуры на стабильность ацетилена, разбавленного водородом и содержащегося в газах окислительного пиролиза метана. [56]