Высокотемпературный пиролиз

Cтраница 2

Оптимальные условия получения этилена. [16]

При высокотемпературном пиролизе циклопарафинов необходимо подавать водяной пар для предупреждения образования углерода и смол. [17]

Mace-спектрометрический анализ летучих продуктов после вторичного пиролиза полимера в течение 30 мин при 4009С ( образцы ПВХ те же, что и в 13. [18]

При более высокотемпературном пиролизе ( 550 - 800 С) образуется углистый остаток с высоким содержанием углерода ( С: Н 2) 61 128, 1зо и коксовым числом 22 %, смесь газообразных продуктов насыщенных и ненасыщенных углеводородов, но по составу более простых, чем при крекинге, и, кроме того, смесь жидких углеводородов, в которых преобладают ароматические соединения. Содержание ароматических соединений и углерода со структурой графита возрастает по мере углубления распада. [19]

При высокотемпературном пиролизе фенольных смол обнаружены СО и С02, Н20, параформ, СН4 и ароматические продукты. [20]

Схема структуры волны горения полимера. [21]

При высокотемпературном пиролизе материалов пониженной горючести, как правило, наблюдается образование новой фазы - коксового остатка ( или карбонизованного слоя), который выгорает при взаимодействии с газообразным окислителем, причем скорость такого гетерогенного процесса лимитируется диффузией кислорода из газовой фазы к выгорающей поверхности. [22]

Принципиальная технологическая схема процесса получения бензола из жидких продуктов пиролиза. [23]

При высокотемпературном пиролизе бензиновых и керосино-газойлевых фракций в расчете на этилен образуется до 4 - 5 % стирола и около И % ксилолов и этилбензола ( фракция С8 с температурой кипения 130 - 190 С) [ 20, с. До сих пор этот стирол гидрируют в этилбензол, затрачивая большое количество водорода и значительные средства на выделение этилбензола и последующее его дегидрирование в стирол. В настоящее время в связи с быстрым ростом производства этилена извлечение углеводородов С8 может в значительной степени удовлетворить спрос на стирол и ксилолы. [24]

В продуктах высокотемпературного пиролиза ( например, при совместном получении этилена и ацетилена) значительную долю тяжелых составляют циклические углеводороды: бензол и толуол. [25]

Рассмотрена специфика высокотемпературного пиролиза и горения тонких полимерных пленок и органических покрытий. Описаны способы снижения горючести покрытий. Представлен ассортимент промышленных лакокрасочных материалов. Даны методы оценки горючести и пожароопасное органических покрытий и пленок. [26]

На установках высокотемпературного пиролиза применяют усовершенствованную схему закалки и охлаждения продуктов, причем закалку осуществляют в аппаратах типа трубчатого теплообменника с получением пара высокого давления ( до 12 МПа) за счет теплоты охлаждаемого продукта. [27]

Основными продуктами высокотемпературного пиролиза нефти в присутствии водорода являются этилен, пропилен, метая, ароматические углеводороды, а также пеки. Побочные продукты процесса могут быть переработаны также в товарную продукцию. [28]

Основные технологические связи комплексного нефтехимического предприятия по переработке углеводородного сырья в Лейк-Чарльзе.. [29]

На установке высокотемпературного пиролиза легкого углеводородного сырья получают одновременно ацетилен и этилен, идущие на дальнейшую переработку. Часть ацетилена производится из карбида. [30]

Страницы: 1 2 3 4