Cтраница 2
Процесс напыления осуществляют с помощью установок, состоящих из передвижного дозирующего агрегата и напылительного пистолета. [16]
Особенность пистолетов с воздушным смешением состоит в том, что каждая из исходных композиций подается к напылительному пистолету и смешивается с воздухом отдельно, а затем соответствующие воздушно-жидкостные потоки поступают в камеру смешения пистолета, где перемешиваются и распыляются через одно центральное отверстие сопла. [17]
Процесс напыления осуществляют с помощью установок, состоящих из передвижного дозирующего агрегата, аналогичного описанным, и напылительного пистолета. [18]
Фирма Вайкинг ( Англия) выпускает установки для серийного производства жестких и эластичных ППУ, их напыления и заливки, напылительные пистолеты и заливочные головки, автоматические установки для производства ППУ эластомеров, оборудование для механической обработки пенопластов и различное лабораторное оборудование. [19]
Схема сопловых частей пистолетов и зон распыления. [20] |
Особенность пистолетов с воздушным смешением ( рис. 12, б) состоит в TOiM, что каждая из исходных композиций поступает к напылительному пистолету и размешивается воздухом отдельно, а затем соответствующие воздушно-жидкостные потоки поступают в камеру смешения пистолета, где перемешиваются и. [21]
Вид струи при воздушном ( а и безвоздушном ( б распылении. [22] |
При безвоздушном напылении уменьшаются непроизводительные потери материала, значительно меньше туманообразо-вание; упрощается нанесение пенопласта на труднодоступные поверхности ( углы, узкие зазоры); напылительный пистолет имеет меньшую массу и более простую конструкцию; после напыления поверхность получается более гладкой; отпадает необходимость в пневматической сети; повышается производительность труда. [23]
Напыление на резервуары для хранения нефти ведется следующим образом: на расстоянии одного метра от стенки бака устанавливается направляющая по которой вверх и вниз с помощью пневмопривода передвигается напылительный пистолет. Второй привод передвигает лестницу по периметру резервуара. Таким образом покрытие наносится на весь бак. На покрытие одного метра при толщине слоя 25 мм расходуется 1 63 кг композиции. [24]
Кроме того, при безвоздушном напылении уменьшаются непроизводительные потери материала, значительно меньше туманообразование, легче наносить пенопласт на труднодоступные поверхности ( углы, зазоры), легче и проще по конструкции напылительный пистолет, после напыления поверхность получается более гладкой, отпадает необходимость в пневмосети, повышается производительность труда. [25]
Схема отечественной установки для автоматического напыления ППУ на трубопроводы. [26] |
Во Франции разработан способ покрытия трубопроводов ППУ, при котором трубы подаются с равномерной скоростью снизу вверх с помощью захватывающего ролика или тянущего приспособления и последовательно проходят зону обезжиривания, участок нагрева с терморегулятором и зону напыления, в которой покрытие наносят напылительные пистолеты. [27]
Различные виды оборудования для нанесения ППУ, лаков, красок и других полимерных систем изготовляет фирма Де Вилбис ( США), выпускающая оборудование для воздушного, безвоздушного и электростатического напыления, оборудование для систем циркуляции и рециркуляции, линий подачи компонентов и воздуха, нагрева компонентов, автоматическое оборудование. В частности, фирма изготовляет четыре типа двухкомпо-нентных напылительных пистолетов для напыления ППУ с различной вязкостью исходных компонентов при соотношении исходных композиций от 1: 20 до 1: 1 и производительности до 75 л / мин. В двух типах напылительных пистолетов перед распылением полиэфира в распыляющий воздух впрыскивается изоцианат. В двух других типах имеются два отдельных сопла для каждого из компонентов; смешение и распыление производится в струе. Они работают следующим образом. Половина полиэфира поступает в пистолет и смешивается со всем количеством изоцианата, образуя предполимер, который эжектируется через центральное отверстие. Другая половина полиэфира с различными добавками подается через калиброванный диффузор, тщательно перемешивается с воздухом и истекает из пистолета по кольцевому концентрическому отверстию, смешиваясь с предпо-лимером в струе. Через второе кольцевое отверстие подается воздух для распыления. [28]
Влияние способа смешения и распыления композиций и избыточного давления при вспенивании на процесс напыления уже рассмотрено. Остальные наиболее характерные факторы ( конструкция и параметры напылительных пистолетов, квалификация и добросовестность оператора, способ нагрева и температура обрабатываемой поверхности) рассмотрены ниже. Теория напыления вспенивающихся материалов еще не создана, но для расчета напылительного оборудования и прежде всего пистолета, а также для разработки рационального режима его эксплуатации такая теория необходима. В связи с этим делаются попытки [1], используя основные теоретические положения гидравлики и газовой динамики, проанализировать процесс напыления и, хотя бы приближенно, рассчитать основные параметры воздушно-жидкостных струй, истекающих из. [29]
При нанесении покрытия отдельными полосами ширину их следует увязывать с размером факела струи при оптимальном расстоянии до пистолета. Труднодоступные места, к которым невозможно подойти с напылительным пистолетом ( например, оконные и дверные проемы), следует заполнять ППУ способом заливки. [30]