Питание - испаритель
Cтраница 2
Питание испарителя жидким аммиаком осуществляется регулятором уровня, в состав которого входят реле уровня ( первичный преобразователь ППр2 и вторичный прибор РУ2) и электромагнитный вентиль ЭВ, установленный на линии подачи жидкости в испаритель последовательно с ручным регулирующим вентилем РВ. Система двухпозиционная, ее работа описана ранее. [16]
Питание испарителя жидким хладагентом осуществляется с помощью терморегулирующего вентиля ТРВ, термобаллон которого установлен непосредственно на выходе пара из испарителя. Номинальная пропускная способность этого регулятора, выражаемая в единицах теплового потока, должна быть равна или больше полной холодопроизводитель-ности компрессора при наивысшей расчетной температуре кипения. [17]
Питание испарителя производится с помощью ТРВ, воспринимающего перегрев пара непосредственно после испарителя. Из-за больших изменений тепловой нагрузки и особенно при широком диапазоне температур кипения иногда используют два или более ТРВ. [18]
Питание испарителя осуществляют от одной арматурной головки, в которой монтируют всю арматуру по наполнению резервуаров сжиженным углеводородным газом и подаче его из резервуаров в испаритель. Все подземные резервуары, входящие в общую емкость, оборудуют предохранительными клапанами, дренажной и уровнемерными трубками. [19]
Питание испарителя жидким хладагентом осуществляется двумя регуляторами уровня прямого действия РгУ и РгУ2, размещенными в поплавковом баке. Это регуляторы отточного типа ( высокого давления), они обеспечивают передавливание всего жидкого хладагента из конденсатора в испаритель, сохраняя при этом надежный гидравлический затвор, и препятствуют прорыву пара. При использовании такой системы питания требуется дозированная зарядка машины хладагентом. Резервный ресивер в машине отсутствует. [20]
Питание испарителя жидким аммиаком осуществляется регулятором уровня, в состав которого входят реле уровня ( первичный преобразователь ППр2 и вторичный прибор РУ2) и электромагнитный вентиль ЭВ, установленный на линии подачи жидкости в испаритель последовательно с ручным регулирующим вентилем РВ. Система двухпозиционная, ее работа описана ранее. [21]
Питание испарителя осуществляется конденсатом, собираемым на установке. Конденсат поступает в емкость, из которой насосами подается в испаритель с паровым пространством. В период пуска к емкости конденсата подводится химочищенная вода. Емкость изолирована от атмосферы гидрозатвором. Пар вторичного вскипания поступает в воздушный холодильник, где конденсируется; образовавшийся конденсат стекает в емкость. [22]
Питание испарителей спиртовой смесью ( шихтой) должно производиться автоматически по заданному уровню. [23]
Питание испарителя осуществляется от одной арматурной головки, в которой монтируется вся арматура по наполнению резервуаров сжиженным углеводородным газом и подаче его из резервуаров в испаритель. Все подземные резервуары, входящие в общую емкость, оборудуются предохранительными клапанами, дренажной и уровнемерными трубками. [24]
Питание испарителей водой в многоступенчатых установках можно осуществлять как последовательно, так и параллельно. При последовательном включении испарителей по воде и пару в водяное пространство испарителя первой ступени подается насосом количество питательной воды, равное суммарной производительности установки с учетом величины продувки испарителя. В первой ступени испарителя часть воды испаряется, а остальное количество ее поступает во вторую ступень за счет разности давлений вторичного пара. Как и при применении ступенчатого испарения в котлах, в многоступенчатых испарительных установках с последовательным питанием водой продувка каждой ступени получается значительной. Это способствует снижению солесодержания и щелочности концентрата и улучшению качества получаемого вторичного пара по сравнению со схемой параллельного питания. Кроме того, преимуществом последовательного питания является облегчение обслуживания многоступенчатой установки, так как продувка ведется только из одного испарителя и можно ограничиться контролем за солесодержанием концентрата только одной последней ступени. [25]
Питание испарителя при этом прекращается, объект отепляется и ледяная пробка в дроссельном отверстии оттаивает. Такие отказы определять значительно сложнее, так как в момент обследования машина может работать нормально. [26]
Питание испарителей сырой или недостаточно умягченной водой недопустимо, так как это приводит к ухудшению качества пара, образованию накипи и загрязнению поверхности нагрева испарителя и, следовательно, к ухудшению теплопередачи и быстрому снижению его производительности. При этом требуются частые чистки поверхностей испарения от отложений и возникает необходимость в устройстве резервной поверхности. Поэтому перед испарителями, как правило, вода очищается химически, обычно катионируется. [27]
Питание испарителей осуществляется химически очищенной, деаэрированной водой, имеющей различный солевой состав и плотный остаток. В то же время по мере испарения воды в аппарате солесодержание концентрата увеличивается. У аппаратов, не имеющих паропромывочных устройств, солесодержание не должно доходить до критических значений, при которых возможно вспенивание воды. [28]
Питание испарителей водой в многоступенчатых установках можно осуществлять как последовательно, так и параллельно. При последовательном включении испарителей по воде и пару в водяное пространство испарителя первой ступени подается насосом количество питательной воды, равное суммарной производительности установки с учетом величины продувки испарителя. [30]
Страницы: 1 2 3 4