Питание - форсунка
Cтраница 1
 |
Установка для получения сажи. [1] |
Питание форсунок производится из газгольдера при постоянном давлении в топливном трубопроводе и большой пропускной способности - 200 300 м3 / ч метана; при этом получается 3 - 6 кг / ч сажи. [2]
Питание форсунок регенератора топливом продолжают до тех пор, пока накопившийся на катализаторе кокс не загорится и температура среды не начнет поддерживаться за счет тепла его сгорания. При этом для предотвращения перегрева катализатора из-за полного окисления окиси углерода температура кипящего слоя в регенераторе должна быть не выше 570 С. [3]
Питание форсунок регенератора топливом продолжают до тех. При этом температура кипящего слоя в регенераторе должна быть не выше 570 С для предотвращения перегрева катализатора из-за полного окисления окиси углерода. [4]
Питание форсунок регенератора топливом продолжают до тех. При этом температур а кипящего слоя в регенераторе должна быть не выше 570 С для предотвращения перегрева катализатора из-за полного окисления окиси углерода. [5]
Питание форсунок регенератора топливом продолжают до тех пор, пока не загорится накопившийся на катализаторе кокс, и температура среды будет поддерживаться за счет тепла его сгорания. Пр ( этом температура кипящего слоя в регенераторе должна быть не выше 570 С для предотвращения перегрева катализатора вследствие полного окисления оксида углерода. [6]
Если питание форсунок осуществлять в целях экономии расхода воды с частичной рециркуляцией, то к воде, засасываемой насосом из поддона, необходимо подмешивать воду с более низкой температурой. Пусть, - например, из холодильной установки подмешивается вода с температурой 5 С. [7]
Для питания форсунок аппаратов гидрообеспыливания необходима техническая вода, а на увлажнение шихты и охлаждение возврата агломерата может быть использована осветленная оборотная вода. Загрязненные сточные воды образуются во всех отделениях агломерационной фабрики: в корпусах подготовки и дозировки шихты, обжига известняка, распределения материалов и агломерации. В сточных водах содержатся механические примеси ( 13 - 20 г / л), известь, а в ряде случаев и сернистые соединения. Характер загрязнений сточных вод зависит от состава шихты, наличия мокрой очистки газов и схемы водоснабжения. [8]
 |
Технические характеристики раствороводов. [9] |
Для питания форсунок пневматического действия сжатым воздухом при растворонасосах производительностью 3 и 6 Л3 / ч служат компрессоры производительностью 1 м / мин. При производительности растворонасоса 1 М3 / ч применяются компрессоры мощностью 0 5 м3 / мин. [10]
При питании форсунок ванной печи жидким топливом необходимо следить за исправностью трубопровода и обнаруженные неплотности немедленно устранять. [11]
Все перечисленные недостатки устраняются применением системь питания форсунок через кольцевой трубопровод ( коллектор), чере. СОз подается в расходную емкость чере: коркоуловитель, представляющий собой вращающийся ситчать барабан с сеткой I мм. Из расходной емкости латекс подается насосе в распределительный коллектор через гидроциклон ГЦ-80 диаметре 80 мм конструкции НПИ, работающий в режиме классификации границей разделения 30 - 40 мкм. Часть латекса, содержащая частицы крупнее указанных размеров, сливается через песковый патрубок гидроциклона в коркоуловитель и возвращается в расходную емкость. Свободный от крупных частиц латекс выводится через сливной патрУ бок гидроциклона и подается в кольцевой коллектор, в котором движется со скоростью 0 3 - 0 5 м / с, не допускающей осаждения частиц указанной выше крупности. Необходимая высота всасывания между уровнем латекса в питательных трубках и форсунками поддер живается с помощью гидрозатвора со сменными переливными стака-нами, установленного в конце коллектора. [12]
Топливный бачок - горизонтальный цилиндрический сосуд емкостью 10 л - служит для питания форсунки топливом. [13]
Кроме распылительных устройств на качество готового продукта, а также на технико-экономические, технологические и эксплуатационные показатели установки сушки влияют конструкции узла питания форсунок латексом, газораспределительного устройства сушильной камеры, системы пылеулавливания, классификации и измельчения крупных фракций продукта. Технологические аспекты аппаратурного оформления этих узлов можно рассмотреть на примере работы какой-либо одной из распылительных сушильных установок, эксплуатируемых в отечественных производствах эмульсионного ПВХ, так как их аппаратурно-технологическое оформление принципиально одинаково, несмотря на некоторые различия по производительности и конструктивному исполнению отдельных аппаратов. [14]
В аварийных случаях, когда прекращается подача воздуха к форсункам, срабатывает сигнализатор падения давления воздуха 55, который включает сирену 17 и электромагнит 41, воздействующий на запорный кран 42, перекрывающий мазутопровод, отчего питание форсунок мазутом прекращается. [15]
Страницы: 1 2