Cтраница 2
Настройка предохранительно-запорного клала-н а типа ПКВ или ПКН ( рис. 33) производится на нижний предел выходного давления 300 мм вод. ст. и верхний предел 6000 мм вод. ст. при питании горелок газом среднего давления и на пределы 30 - 300 мм вод. ст. при низком давлении газа. [16]
Свариваемые детали и присадочный пруток нагреваются теплоносителем, в качестве которого чаще всего применяется сжатый воздух. Питание горелок сжатым воздухом может осуществляться от магистральной линии, баллона, самостоятельного воздушного компрессора, обеспечивающих требуемое давление и расход воздуха. [17]
Для питания электросварочных горелок допускается применение тока напряжением не выше 36 в для сухих помещений и для сырых - не выше 12 в. Питание горелок должно осуществляться при помощи понижающих трансформаторов или от сети пониженного напряжения, питаемой стационарными трансформаторами. Токоподводящие провода должны быть хорошо изолированы в соответствии с существующими требованиями правил техники безопасности. [18]
Вместо компрессоров сжатого воздуха для горелок можно применять стационарные или переносные воздушные вентиляторы с электрическим приводом. В некоторых случаях для питания горелок сжатым воздухом используется сжатый воздух из стальных баллонов. При этом одного баллона емкостью 6 ж3 хватает на четыре часа работы одной горелки при расходе воздуха 1500 - 1800 л в час. [19]
Диаметр отверстий в соплах для различных горючих газов. [20] |
Вместо компрессоров сжатого воздуха можно применять стационарные или переносные воздушные вентиляторы с электрическим приводом. В некоторых случаях для питания горелок сжатым воздухом используется сжатый воздух из стальных баллонов. [21]
Диаметр отверстия сопла для различных горючих газов. [22] |
Вместо компрессоров сжатого воздуха можно применять стационарные или переносные воздушные вентиляторы с электрическим приводом. В некоторых случаях для питания горелок сжатым воздухом используют сжатый воздух из стальных баллонов. [23]
Он предназначен для выполнения ручных и механизированных работ по газопламенной обработке металлов на постоянном рабочем месте в условиях цеха, участка или мастерской. В состав стационарного рабочего поста для ручных работ входят: газоразборный пост для питания горелок или резаков газами; стол с приспособлениями для крепления обрабатываемых деталей; система местной вытяжной вентиляции для удаления вредных выделений, образующихся при проведении газопламенных работ; грузоподъемное приспособление для перемещения обрабатываемых изделий в случае газовой сварки или резки тяжелых и громоздких деталей; противопожарный инвентарь и оборудование. Газоразборные посты, входящие в состав рабочего поста, могут быть встроены в стол или располагаться на трубопроводах потребления газов. [24]
Сварка должна производиться с максимальной скоростью, так как при продолжительном нагреве при 200 С может наступить разложение материала, что внешне характеризуется появлением морщин, пузырьков и обугливания. После этого прутки раскладывают на стеллажах до полного охлаждения. Свариваемые детали и присадочный пруток нагревают газом-теплоносителем, чаще всего сжатым воздухом вследствие простоты его получения. Питание горелок сжатым воздухом может осуществляться от магистральной линии, баллона, самостоятельного воздушного компрессора, обеспечивающих требуемое давление и расход воздуха. В случае необходимости воздух редуцируют до требуемого давления. Если воздух подают от компрессора, то воздуховод до горелки должен быть снабжен фильтром-ловушкой для улавливания масла и воды. Попадание масла и воды на место сварки ухудшает плотность и прочность сварного соединения, не превышающую 85 % прочности основного материала. [25]
Паяльная лампа. [26] |
Применяемые для пайки керосино-кис-лородные горелки по конструкции отличаются от ацетилено-кислородных. Горелки; этого типа имеют специальный испаритель, в котором керосин подогревается пламенем отдельного подогревающего сопла. Горелки, работающие на керосино-кис-лородной смеси, выпускают двух типов: ГКУ-55 и ГКР-1-57. Они снабжены одно-пламенными и сетчатыми сменными мундштуками и комплектуются бачками для питания горелок керосином. [27]
Подогреватель газа смонтирован на жесткой раме сварной конструкции. Все узлы блока расположены в металлическом шкафу. В верхней части шкафа размещены основные узлы подогревателя - огневая камера, горелки и змеевик. Стенки огневой камеры футерованы огнеупорным кирпичом. Сверху на огневой камере расположена труба с дефлектором для отвода продуктов сгорания. Горелки инфракрасного излучения установлены в торцевой стенке огневой камеры. Горелки загораются от запальника. В зоне излучения горелок расположен змеевик, по которому протекает подогретый газ. Трубы змеевика в плоскости, параллельной излучающим поверхностям горелок, перекрывают одна другую и образуют сплошной экран, который поглощает тепловые лучи горелок. Температура подогретого газа контролируется электроконтактным термометром типа ТПП-СК. Газ на питание горелок давлением 0 013 МПа подается из блока редуцирования. [28]