Cтраница 1
Бражка поступает в перегонный аппарат непрерывного действия, в котором посредством отгонки с паром спирт отделяется от остатка, называемого бардой. Хотя спирт является главным продуктом деятельности дрожжей, образуются также небольшие количества и других веществ, например альдегидов, сложных эфиров и сивушных масел, которые перегоняются вместе со спиртом. Эти вещества не уменьшают растворяющей способности спирта, но они сообщают ему запах, который является нежелательным. С другой стороны, эти побочные продукты в очищенном виде сами являются ценными. Поэтому спирт-сырец необходимо ректифицировать повторной перегонкой. Этот способ очистки разработан до высокого совершенства, и спирт ( до денатурации) является одним из наиболее чистых химических продуктов. [1]
Бражка по переточным трубам проходит бродильную батарею и в виде зрелой бражки насосом 32 подается в передаточный аппарат 31, а из него - на перегонку. [2]
Бражка - сложная многокомпонентная система, состоящая из воды ( 82 - 90 мас. Бражка всегда содержит некоторое количество диоксида углерода. В 1 л ее, взятом непосредственно из бродильного аппарата, находится 1 - 1 5 г СОо. При перекачке бражки в ректификационное отделение 35 - 45 % его теряется. [3]
Бражка, будучи легче дрожжей, оттесняется к центру барабана, поднимается кверху и по каналам между направляющими ребрами крестовины проходит к отверстиям в головке верхней части барабана и Ътводится под напором через приемный диск. [4]
Бражка, лишенная спирта, называется бардою и служит великолепным питательным материалом для скота, так как содержит в довольно большом количестве крахмал и все белковые соединения затора. [5]
Бражка после отгонки из нее спирта выделяется в виде барды. Зерно-картофельная барда используется на корм скоту, кроме того она является хорошей питательной средой для выращивания кормовых дрожжей. Свекловичная барда используется таким же образом. [6]
![]() |
Схема брагоректифлкнцпоппого аппарата полупрямого действия. [7] |
Бражка поступает в дефлегматор бражной колонны, подогревается и через сепаратор углекислого газа поступает на верхнюю тарелку бражной колонны. [8]
![]() |
Характер распределения концентрации спирта по тарелкам колонны. [9] |
Бражка, барда и спиртопродукты имеют высокую кислотность, поэтому все детали, соприкасающиеся с ними, в современных сырцовых установках изготавливают из меди. Допустимо применение для изготовления отдельных деталей кислотостойкой нержавеющей стали. [10]
Бражка, нагретая в подогревателе водно-спиртовыми парами поступающими из бражной колонны, до 70 - 75 С, направляется в сепаратор, освобождается в нем от диоксида углерода и поступает на верхнюю тарелку эпюрационной части бражной колонны. Выделенные при эпюрации бражки водно-спиртовые пары с примесям: этилового спирта последовательно проходят через бражные и во дяную секции подогревателя бражки и конденсатор бражной колон ны, где они конденсируются и совместно с дистиллятом из конден сатора CU2 через сборный коллектор бражного дистиллята поступа ют на тарелку питания эпюрационной колонны. [11]
Бражка, освобожденная при эпюрации от основной массы при месей спирта, из эпюрационной части бражной колонны переходи в выварную ее часть, на тарелках которой из нее полностью отго няется спирт. Эпюрированные водио-спиртовые пары из цилиндриче ской обечайки, расположенной над верхней тарелкой выварной част бражной колонны, через пеноловушку поступают в выварную каме ру эпюрационной колонны. [12]
Бражка н; сосом подается в подогреватель бражки, нагревается в нем водш спиртовыми парами, поступающими из бражной колонны, до 70 - 75 С и направляется в сепаратор, где от нее отделяется диокси углерода. Отсепарированная бражка подается в бражную колонн; где из нее извлекаются примеси этанола и отгоняется спирт по ан; логии с установками косвенно-прямоточного действия. Питание эпн рационной колонны осуществляется бражным дистиллятом, а ее об ( грев - эпюрированными водно-спиртовыми парами. [13]
Бражка поступает в бражную колонну 35 с регулятором 36 для выпуска барды. [14]
Бражка, нагретая в подогревателе водно-спиртовыми парами, поступающими из бражной колонны, до 70 - 75 С, направляется в сепаратор, освобождается в нем от диоксида углерода и поступает на верхнюю тарелку эпюрационной части бражной колонны. Выделенные при эпюрации бражки водно-спиртовые пары с примесями этилового спирта последовательно проходят через бражные и водяную секции подогревателя бражки и конденсатор бражной колонны, где они конденсируются и совместно с дистиллятом из конденсатора СО2 через сборный коллектор бражного дистиллята поступают на тарелку питания эпюрационной колонны. [15]