Исходное питание

Cтраница 4

Схема регулирования колонны по соотношению дистиллята и греющего пара.| Схема регулирования колонны при сохранении постоянства флегмового числа. [46]

Возможно чрезмерное увеличение флегмового числа ( или уменьшение расхода отбираемого дистиллята), что снижает производительность колонны, или же чрезмерное уменьшение флегмового числа ( или увеличение отбора дистиллята), что снижает разделительную способность колонны. Одним из способов избежать снижения разделительной способности колонны является выбор соотношения расходов греющего пара и кубового продукта или флегмового числа с таким запасом, чтобы при самых невыгодных характеристиках исходного питания разделительная способность оставалась на необходимом уровне. Однако при средних параметрах колонна будет работать неэкономично. Таким образом, приходится искать компромиссное решение между требованиями экономики и надежности работы. [47]

Возможно чрезмерное увеличение флегмового числа ( или уменьшение количества отбираемого дистиллята), что снижает производительность колонны, или же чрезмерное уменьшение флегмового числа ( или увеличение отбора дистиллята), что снижает разделительную спсобность колонны. Одним из способов избежать снижения разделительной способности колонны является выбор соотношения количества греющего пара и кубового продукта или флегмового, числа с таким запасом, что при самых невыгодных характеристиках исходного питания разделительная способность оставалась на необходимом уровне. Однако при средних параметрах колонна будет работать неэкономично. Таким образом, приходится искать компромиссное решение между требованиями экономики и надежности работы. [48]

Электромагнитный валковый сепаратор 8ЭВС - В-16 / 100 ( рис. 2.70) с верхним питанием разработан Гипро-маш-обогащением и Днепропетровским горным институтом. Количество секций варьируется от 1 до 4, в зависимости от условий работы. Нижние валки могут работать как на исходном питании, так и на перечистке немагнитных или магнитных продуктов верхних валков. [49]

Было замечено, что частицы крупных классов теряются с мелким продуктом в основном в конечных колонках многорядного классификатора. Потери происходят и в ранее расположенных рядах перечистки, однако их количество монотонно увеличивается от места подачи. С целью уменьшения потерь данных классов целесообразно организовать рециркуляцию материала конечных колонок аппарата путем возврата их в исходное питание. Этот прием становится особенно важным при желании получения на одном агрегате значительных производительностей. [50]

В переходных процессах, вызываемых воздействием на вход объекта переменных Y ( t) и Z ( t), равенство (4.1) не соблюдается, что приводит к работе мельницы на разных уровнях запол. Это явление равноценности часто используют в исследованиях. Кроме того, обращают внимание на известный из практики факт, заключающийся в том, что после прекращения подачи исходного питания мельница продолжает - вырабатывать накопленный в барабане материал. Во время эксперимента снимается так называемая кривая выбега КВЫх ( 0 представляющая собой монотонно уменьшающуюся с течением времени величину объемного расхода. [51]

Инвариантность степени фракционного разделения от состава бинарной смеси. [52]

Проведены три серии опытов три скоростях воздушного потока, равных 3 15; 4 35; 5 45 м / с. В других сериях получен аналогичный результат, свидетельствующий о том, что и в этих условиях разделения узкие классы крупности ведут себя автономно, независимо друг от друга. Таким образом, все три группы обширных исследований ( изменение состава при непрерывном гранулометрическом составе, разделение одного класса крупности, распределение бинарной смеси) свидетельствуют совершенно однозначно об инвариантности степени фракционного разделения составу исходного питания. [53]

Генерация схем производится с учетом выявленных ранее ограничений и оценок. Список формируется также с учетом оригинальных разработок для разделения отдельных компонентов смеси и их физико-химических свойств. В результате этого выявляется стратегия целенаправленного поиска оптимальной схемы. Заметим, что список компонентов может отличаться от исходного питания по количеству, составу, числу компонентов. Непосредственно генерация вариантов схем заключается в анализе списка компонентов, выборе сечений и оценке получаемых схем, в том числе с учетом рекуперации тепла. Поскольку список компонентов формируется исходя из реальных условий протекания процесса ( например, фазовое равновесие), математические модели должны воспроизводить эти условия. Однако если разделяемая смесь не содержит сильно неидеальные системы, то расчет можно проводить и по упрощенным методикам, поскольку такие системы чаще всего многовариантные. На рис. 2.10 схематически приведена взаимосвязь этапов синтеза. [54]

Для тонкого измельчения сырья в глиноземном производстве широко применяются шаровые мельницы мокрого помола с центральной разгрузкой. Эти мельницы обычно работают в замкнутом цикле с классифицирующими аппаратами, которые делят выходящий из мельницы материал на два класса: крупный ( пески), возвращаемый в мельницу на домол, и мелкий ( слив) - готовый продукт измельчения. Работа мельниц в замкнутом цикле с классификаторами позволяет избежать переизмельчения материала, повысить производительность мельниц и получить более однородный по крупности продукт. Величина циркуляционной нагрузки достигает 500 - 600 % от исходного питания мельницы. [55]

Структура концентрационного пространства ( а и матрица разделения ( б трехкомпонентной расслаивающейся смеси. [56]

На рис. VI-14 показаны структура концентрационного симплекса и матрица разделения трехкомпонентной азеотропной смеси с расслаиванием. Для уменьшения числа вариантов в ректификационных колоннах рассматриваются только варианты четкого деления. Несмотря на то, что смесь содержит только три компонента, матрица содержит большое число вариантов разделителей. Эти побочные продукты должны иъпь визвращипы Hti рллдс: лс7тпс Б виде рецикла si CMC шаны с исходным питанием. [57]

Процессы получения новых веществ ( реакторные процессы) и выделения продуктов заданного качества являются основными в химической промышленности. Продукты реакции, попадая в ректификационную колонну, подвергаются воздействию высоких температур и давлений с интенсивным взаимодействием потоков пара и жидкости. Если учесть, что в смеси присутствуют или вновь появляются вещества, способствующие протеканию побочных реакций, что приводит к загрязнению целевых продуктов, то становится очевидной необходимость учета возможности появления дополнительных относительно исходного питания компонентов и организации соответствующим образом процесса. Последнее особенно важно при получении продуктов высокой чистоты. Протекание химических реакций одновременно с ректификацией не является чем-то исключительным в повседневной практике эксплуатации промышленных процессов. [58]

Необходимо иметь высокие концентрации растворителя, чтобы достигнуть максимального значения относительной летучести ключевых компонентов. При повышенных концентрациях растворителя можно снизить требующееся число тарелок вследствие увеличения разницы летучесгей между ключевыми компонентами, однако потоки жидкости увеличиваются, и поэтому требуются большие тепловые нагрузки и диаметры колонн. Подача питания в виде пара может оказаться более желательной, так как поступление его в виде жидкости понижает концентрацию растворителя в нижней секции колонны. При флегмировании в верхней части колонны также разбавляется растворитель, поэтому увеличение флегмы не всегда улучшает процесс разделения. Для заданного соотношения растворителя и исходного питания существует оптимальная величина флегмы. [59]

Необходимо иметь высокие концентрации растворителя, чтобы достигнуть максимального значения относительной летучести ключевых компонентов. При повышенных концентрациях растворителя можно снизить требующееся число тарелок вследствие увеличения разницы летучестей между ключевыми компонентами, однако потоки жидкости увеличиваются, и поэтому требуются большие тепловые нагрузки и диаметры колонн. Подача питания в виде пара может оказаться более желательной, так как поступление его в виде жидкости понижает концентрацию растворителя в нижней секции колонны. При флегмировании в верхней части колонны также разбавляется растворитель, поэтому увеличение флегмы не всегда улучшает процесс разделения. Для заданного соотношения растворителя и исходного питания существует оптимальная величина флегмы. [60]

Страницы: 1 2 3 4