Питатель - пресс
Cтраница 2
Пресс осуществляет одностороннее нижнее прессование; ему присущи некоторые технологические особенности и недостатки. Весьма существенным недостатком является неравномерная засыпка формы массой, обуславливаемая прежде всего изменением высоты слоя массы в питателе пресса. [16]
Перемешанная в бегунах масса поступает в питатель пресса. Если производительность смесительных бегунов СМ-568 и СМ-116, составляющая около 8 - 8 5 т / ч, соответствует производительности прессов, то перемешанную массу удобнее перегружать в питатель пресса скиповым подъемником. Тогда смесительные бегуны и пресс связывают в единый агрегат. Подачу массы на менее производительные пресса лучше осуществлять мостовым краном и самозагружающимися кюбелями. [17]
Одним из способов борьбы с неравномерностью заполнения форм массой является поддержание постоянной высоты массы в питателе. Осуществляется оно при помощи автоматического устройства, в котором датчиком служит поплавок; при изменении уровня массы он, поднимаясь и спускаясь, воздействует соответственно на выключающий и включающий контакты мотора устройства, подающего массу в питатель пресса. При таком способе регулирования уровень массы в питателе колеблется в заданных узких пределах, чем значительно уменьшаются колебания веса сырца. Для обеспечения хорошей плотности углов 300-лш и более длинного сырца устанавливают приспособление для дополнительной засыпки массы. [18]
 |
Схема производства вторичной полиэтиленовой пленки. [19] |
Вышедшая из употребления полиэтиленовая пленка с содержанием посторонних примесей не более 5 % поступает со склада сырья на сортировку, в поо-исссе которой из нес удаляются случайные инородные включения. Промывку ведут в несколько приемов специальными моющими смесями. Избыточная влага отделяется от измельченной пленки в центрифуге. Отжатая масса влажностью 10 - 15 % подается на окончательное обезвоживание в сушильную установку, где обрабатывается на движущихся перфорированных ковшах горячим ( 65 - 75 С) воздухом в течение 30 - 60 мин. Высушенная до остаточного содержания влаги 0 2 % измельченная масса передается в питатели экструзионных прессов, снабженных фильор-ными головками, ваннами охлаждения, грануляторами и устройствами для сушки гранул. [20]
Пресс осуществляет одностороннее нижнее прессование; ему присущи некоторые технологические особенности и недостатки. Весьма существенным недостатком является неравномерная засыпка формы массой, обуславливаемая прежде всего изменением высоты слоя массы в питателе пресса. Подобное незначительное колебание среднего веса при неизменности толщины сырца, обусловленной конструкцией пресса, приводит к изменению удельного давления прессования. Его результатом является значительное ( до 35 %) уменьшение прочности сырца при колебании высоты массы в питателе пресса. Помимо, этого, наполнение формы происходит также неравномерно в разных ее местах, так как лопасти мешалки питателя имеют разную скорость перемещения по длине формы. По той же причине колебания пористости в разных пробах, вырезанных из одного и того же кирпича, могут быть очень большими, причем пористость больше в передней ( по вращению стола пресса) части кирпича. [21]
Страницы: 1 2