Cтраница 1
Плунжерные питатели довольно надежно подают разные угли, в том числе и высоковлажные бурые. [1]
![]() |
Лопасти ротора для пневмомеханического забрасывателя шириной 400 мм. а - радиальная. б - отогнутая назад на 20. [2] |
Плунжерный питатель отличается свободно рассыпающимся слоем топлива, которое сползает по двум встречно расположенным лоткам-каскадам угольного ящика. Боковые стенки последнего вертикальны, а донные листы лотков имеют переменный угол наклона, уменьшающийся книзу. [3]
Плунжерные питатели небольшой производительности ( до 15 м3 / ч) применяются при перегрузке малоабразивных хорошо сыпучих материалов, когда требуется точная дозировка. [4]
![]() |
Лотковые питатели.| Плунжерный питатель. типа обычно достигает 3. [5] |
На рис. 100 показан плунжерный питатель. Плунжерные питатели предназначены для работы: порошковыми и зернистыми материалами, перемещение которых осуществляется вследствие поступательного движения горизонтального плунжера. Плунжер приводится в движение кривошип-но-шатунным механизмом. Производительность питателя регулируют, изменяя величину хода плунжера и число ходов. [6]
Уголь загружают непрерывно тремя шнековыми или плунжерными питателями из нижнего бункера, давление в котором равно давлению в газогенераторе. Одновременно при атмосферном давлении уголь загружают в верхний бункер, отсоединенный от нижнего автоматическим клапаном. При минимальном уровне топлива в нижнем бункере подачу топлива в верхний бункер прекращают и герметизируют его с помощью верхнего клапана, после чего поднимают в нем давление охлажденным газом до рабочего давления в газогенераторе и пересыпают топливо из верхнего бункера в нижний. Управление клапанами производится автоматически с центрального пульта. [7]
Используются любые типы питателей, но преимущественно применяются ячейковые, шнековые, дисковые и плунжерные питатели. Герметизирующие питатели применяются в случае необходимости наибольшего снижения подсоса воздуха. Из них наиболее распространены секторные питатели и шнеки со 100 % - ным заполнением. [8]
![]() |
Распределитель поступающих или отходящих газов.| Коллектор для отходящих газов. [9] |
Твердые частицы подаются в нижнюю часть реторты посредством плунжерного питателя. Частицы движутся снизу через коническую секцию и выгружаются вверху скребковым механизмом. Газ проходит вниз в противотоке с частицами. На пути частиц не должно быть никаких препятствий, а во избежание уплотнения частиц при движении диаметр аппарата необходимо увеличивать по ходу движения твердых материалов. При этом уменьшается вероятность канало-образования, поскольку частицы, скользящие вдоль стенок, имеют тенденцию уплотняться, что препятствует нарушению однородности движения. [10]
![]() |
Тарельчатый питатель. / - тарелке. 2 - скребок. г-выходной патрубок. - передвижной цилиндр. 5-рычаг. 6-вннт. [11] |
Для равномерной подачи и дозирования тестообразных материалов находят применение плунжерные питатели, в которых порции материала выталкиваются горизонтальным плунжером, приводимым в движение кривошипным механизмом. [12]
Для равномерной подачи и дозировки тестообразных материалов находят применение плунжерные питатели, в которых порция материала выталкивается горизонтальным плунжером, приводимым в движение кривошипным механизмом. [13]
![]() |
Качающийся ( лотковый питатель. / - лоток. 3-направляющие. 3-ролики. 4-эксцентрик. 5-тяга. [14] |
Для равномерной подачи и дозировки тестообразных материалов находят применение плунжерные питатели, в которых - порция материала выталкивается горизонтальным плунжером, приводимым в движение кривошипным механизмом. [15]