Маятниковый питатель

Cтраница 2

Шихту загружают ( см. рис. 58) пластинчатым питателем в увлажнитель, из которого она далее поступает в маятниковый питатель, качающийся перпендикулярно продольной оси машины. Питатель рассыпает шихту по ширине ленты, а при движении она разравнивается неподвижным ножом. Толщину слоя выбирают в зависимости от газопроницаемости материала в пределах 200 - 300 мм. [16]

Маятниковый секторный ( а и маятниковый лотковый ( 6 питатели. [17]

Эти питатели работают в импульсном режиме. Маятниковый питатель имеет секторный затвор, который поворачивается на шарнире с помощью кривошипно-шатунного механизма. [18]

Маятниковые питатели предназначены для работы с мелкокусковыми и зернистыми грузами и делятся на два вида: секторные ( фиг. Секторный маятниковый питатель состоит из секторного затвора, приводимого в действие кривошшшо-шатунным механизмом. Регулирование производительности этого питателя осуществляется путем изменения числа оборотов эксцентрика или, для хорошосыпучих грузов, изменением радиуса кривошипа. [19]

Маятниковый ( секторный питатель. [20]

Так как рабочие поверхности воронки и секторы сильно изнашиваются, они защищаются сменной броневой футеровкой. Производительность маятниковых питателей регулируется двумя способами: размахом качания сектора, что достигается изменением радиуса эксцентриситета, и высотой слоя материала, которая меняется с помощью шибера. [21]

Каретки устанавливаются с помощью кронштейнов с роликами на направляющие и располагаются горизонтально или с небольшим наклоном. Рабочий орган маятникового питателя закреплен под бункером с помощью кронштейнов с плоскими шарнирными опорами. [22]

Зависимость истинного удельного веса и удельной электропроводности от температуры прокаливания. [23]

Из зоны обжига обожженный фосфорит попадает в зоны выдержки и охлаждения, расположенные ниже окон, где охлаждается восходящим потоком холодного воздуха, поднимающегося снизу печи, за счет разрежения создаваемого дымососом; через дымопроводы поток поступает на очистку и выбрасывается в атмосферу. Охлажденный фосфорит попадает на маятниковый питатель и далее на пластинчатый транспортер. [24]

В машинах площадью спекания 50 м2 наиболее распространены маятниковые питатели в компоновке с барабанными. Челиоковые питатели, расположенные вдоль оси машины, не обеспечивают равномерности питания аглоленты шихтой, поэтому их заменяют электровнб-рационными питателями или специальными воронками в сочетании с барабанными питателями. Недостаток маятниковых питателей ( неравномерность подачи шихты и ег сегрегация) частично устраняется при применении уравнительного ножа. Челноковые питатели, установление перпендикулярно продольной оси машины, работают с хорошими показателями на ряде предприятий. [25]

Управление работой кареточных питателей на отечественных агрегатах Д-587-1 производится дистанционно при помощи электропривода, установленного на заслонке затвора питателя. Затвор снабжен также системой местного ручного управления, которое осуществляется по специальной шкале. Агрегаты фирмы Алфелдер с маятниковыми питателями имеют местное ручное управление подачей, которое осуществляется изменением высоты подъема заслонки и изменением хода рабочего органа. [26]

Схема барабанного питателя. [27]

Питатель устанавливают под бункером так, чтобы сектор был всегда под загрузкой материала. При движении сектора в сторону от привода из воронки выходит порция материала, которая сбрасывается при обратном ходе сектора. Высоту слоя материала, выходящего из воронки, регулируют с помощью передвижного шибера 2, установленного на стенке воронки. Производительность маятникового питателя регулируется величиной хода сектора, что достигается изменением величины эксцентриситета и высоты слоя материала, регулируемой шибером. Барабанные питатели предназначены для равномерной выгрузки из бункера сыпучих материалов и подачи их в перерабатывающие машины. [28]

Маятниковый ( секторный питатель. [29]

При движении сектора в сторону, противоположную приводу, из воронки выходит порция материала, а ее место занимает другая, опускающаяся из бункера. При обратном ходе сектора первая порция сбрасывается по назначению. Высота выносимого слоя материала регулируется с помощью подъемного шибера 2, установленного на вертикальной стене воронки. Так как рабочие поверхности воронки и сектора сильно изнашиваются, их защищают сменной броневой футеровкой. Производительность маятниковых питателей регулируется двумя способами: размахом качания сектора, что достигается изменением радиуса эксцентриситета, и высотой слоя материала, которая меняется с помощью шибера. [30]

Страницы: 1 2 3