Cтраница 3
Приводные звездочки создают давление паллет друг на друга, поэтому они непрерывно движутся и между ними в стыках торцов тележек создается плотность. В головной части ленты из бункера с возвратом на колосники паллет засыпают постель. На постель засыпают заранее приготовленную шихту, которую выдают из загрузочного бункера. Смешивание агломерационной шихты производится смесителями барабанного типа - как шнековыми, так и бесшнековыми. Питание аглолент производят маятниковыми питателями ( США), барабанными ( ФРГ) и барабанными питателями в комбинации с маятниковыми ( СССР); в последнем случае загрузка получается более равномерной. [31]
Агломерационная машина представляет собой длинную раму, по которой движется непрерывный ряд тележек-пал-лет. Движение и проталкивание паллет по направляющим рельсам осуществляется от привода через ведущее ( большое) зубчатое колесо. Дно у паллет набрано из колосников. По коротким сторонам они имеют борта. Каждая паллета имеет по четыре ходовых колеса. При движении паллеты образуют прямоугольный желоб, который заполняется слоем шихты, подаваемой из бункера с помощью маятникового питателя. Толщина слоя шихты составляет 250 - 300 мм. Она регулируется срезающим ножом, который одновременно разравнивает поверхность шихты. [32]
Таким образом, основным рабочим органом агломерационной машины является длинная рама, по которой движется непрерывный ряд тележек-паллет. Движение и проталкивание паллет по направляющим рельсам осуществляется от привода через ведущее ( большое) зубчатое колесо. Дно у паллет набрано из колосников. По коротким сторонам они имеют борта. В местах примыкания паллет друг к другу бортов нет. Каждая паллета имеет по четыре ходовых колеса. При движении паллеты образуют прямоугольный желоб, который заполняется слоем шихты, подаваемой из бункера с помощью маятникового питателя. Толщина слоя шихты регулируется срезающим ножом, который одновременно разравнивает поверхность шихты. [33]