Cтраница 1
Автоматический питатель должен обеспечить постоянную и равномерную по времени подачу сухой целлюлозы в аппарат непрерывной мерсеризации. [1]
Автоматические питатели проверяются вхолостую и при подаче топлива по 8 часов. При этом следят за температурой подшипников, плавностью вращения и за появлением стуков. При нагнетательных газогенераторах проверяется работа пароотбойных устройств, устраняющих выбивание газа при открывании шуровочных отверстий. [2]
Автоматический питатель укладывает токоотвод на бесконечную движущуюся ленту и вталкивает его под прижимающий валик. Лента протаскивает токоотвод в бункер под вмазывающий вал. [3]
Автоматические питатели - первые механизмы установок непрерывного получения щелочной целлюлозы - должны обеспечить постоянную и равномерную по времени подачу целлюлозы в аппарат непрерывной мерсеризации; от налаженности их работы в очень большой степени зависит надежная эксплуатация установки и качество получаемой щелочной целлюлозы. [4]
Автоматические питатели должны быть просты по конструкции, обладать высокими быстродействием и надежностью, а также иметь рациональную компоновку. От степени быстродействия зависят те или иные потери времени в рабочем цикле, а недостаточная надежность ведет к его внецикловым потерям. Не совмещенная с рабочим циклом периодическая заправка материала также приводит к вне-цикловым потерям. Эти требования непосредственно связаны с производительностью машины и труда. [5]
![]() |
Модификации автоматического питателя АПР-Т. [6] |
Автоматический питатель АПР-Т предназначен для автоматической рихтовки выводов радиодеталей цилиндрической формы с осевыми выводами и загрузки их в технологическое оборудование, для подачи заготовок в различное контрольно-измерительное оборудование, а также как самостоятельное устройство для предварительной рихтовки выводов радиодеталей. [7]
![]() |
Модификации автоматического питателя АПР-Т. [8] |
Автоматические питатели АПР-Т-5 - АПР-Т-7, АПР-Т-9 - АПР-Т-13 и АПР-Т-17 - АПР-Т-23 предназначены для работы с конденсаторами цилиндрической формы, имеющими осевые выводы. [9]
Автоматические питатели целлюлозы - первые механизмы установок непрерывного получения щелочной целлюлозы, и от налаженности их работы в значительной степени зависит надежная эксплуатация установок и качество получаемой щелочной целлюлозы. [10]
Решетки автоматическим питателем укладывают на бесконечную движущуюся ленту, вталкивают под прижимающий валик и протаскивают лентой в бункер машины под вмазывающий валик. Туда же с помощью двух вращающихся лопастей нагнетают пасту из бункера. Вращаясь, валик заполняет решетку пастой, прижимает пластину к движущейся ленте и помогает ей протиснуть пластину через калибровочное отверстие, определяющее толщину домазочного слоя пасты и равномерность намазки. Высоту этой щели, а следовательно, толщину домазочного слоя и количество пасты в пластине регулируют шибером из жесткой резины; этим заканчивается намазка. Пасту, попавшую на ленту между решетками и за решетку после перехода намазанной пластины на ленту прокатной машины, снимают ножом или стальной струной, собирают в приемник для отходов пасты и возвращают в бункер машины. Далее, при обратном движении ленты, остатки пасты смывают струями воды. [11]
Оснащение автоматическими питателями станков для механической обработки изделий из пластмасс позволило превратить полуавтоматические станки в автоматы. [12]
![]() |
Схема устройства намазочной машины ленточного. [13] |
Решетки автоматическим питателем 1 укладываются на прорезиненную ленту, покрытую бельтингом или другой тканью, и протягиваются на ленте под бункером 4 с пастой, которая валиком 5 вмазывается в решетку. Избыток пасты снимается шибером 6, стоящим на выходе из-под бункера. Паста, попадающая на ленту вокруг решеток, снимается скребком 11 и дополнительно смывается водой. [14]
Так как автоматический питатель ванн работает лишь только при строго определенном уровне напора, то устанавливается 2 аппарата, каждый по 4 серии, снабженные поплавками, связанными с золотниковыми клапанами, регулирующими поступление рассола в зависимости от расхода. [15]