Тарельчатый питатель

Cтраница 1

Тарельчатый питатель в неподвижной части бункера прикреплен к коническому днищу его. В разгрузочном окне тарельчатого питателя находится пвневмоэжектор. Гидравлический смеситель устанавливают или на площадке блока, или на одной из емкостей блока циркуляционной системы буровой. Материал из бункера к гидравлическому смесителю подается через тарельчатый питатель и эжектор по резинотканевому рукаву под действием вакуума, создаваемого жидкостью в смесительной камере. При необходимости в работу включают эжектор, в который подается воздух. [1]

Тарельчатый питатель состоит из корпуса, вращающейся тарелки, ножа и привода тарелки, включающего в себя редуктор и электродвигатель. Тарелка вращается с постоянной скоростью. Подача материала регулируется изменением положения ножа с помощью винтовой пары и маховика. [2]

Тарельчатый питатель 9, запирающий бункер 8, непрерывно подает концентрат в трубчатую шаровую мельницу 10, работающую в замкнутом цикле с воздушным сепаратором. Такая схема размольной установки обеспечивает достаточную равномерность величины частиц. Крупные частицы оседают в сепараторе и возвращаются в мельницу, а наиболее тонкие уносятся воздухом в циклон 12, где они оседают. Воздух вентилятором 14 возвращается в цикл. Для поддержания в мельнице вакуума ( во избежание пыления) и удаления воздуха, засасываемого через неплотности, часть воздуха выводится из цикла в атмосферу через бета-фильтр 13, удерживающий ильменит. Расход энергии на помол составляет около 50 квг-ч на 1 г концентрата при степени помола, при которой на сите с 10000 отв. [3]

Тарельчатый питатель ( рис. 146) предназначен для равномерной подачи угля и состоит из вращающейся тарелки ( диска), заключенной в кожух, поворотного рычага ( ножа), регулирующего выход угля из питателя, и телескопической трубы, с помощью которой регулируют поступление угля на диск питателя. [4]

Тарельчатые питатели применяются для непрерывной подачи дробленого материала в мельницы и другие машины, а также для объемной дозировки порошкообразных материалов. [5]

Схема для определения давления на затвор. [6]

Тарельчатый питатель ( рис. 4.30, д) имеет горизонтальный диск, вращающийся под выпускным отверстием бункера. [7]

Тарельчатый питатель. [8]

Тарельчатые питатели ( рис. 2 - 7) служат для подачи средне - и тонкоизмельченного колчедана. Из бункера колчедан высыпается на диск / ( тарелку), вращающийся со скоростью 4 - 7 об / мин. Между устьем бункера и тарелкой расположен подъемный телескопический патрубок 2 ( манжета), который можно поднимать или опускать при помощи простых приспособлений. Колчедан располагается на диске в виде усеченного конуса и вращается вместе с диском. Установленный сбоку скребок 3 ( нож) срезает колчедан и сбрасывает его с тарелки. [9]

Качающийся питатель.| Цепной питатель. [10]

Тарельчатые питатели применяют для подачи средне и тонко измельченного колчедана. Между устьем бункера и тарелкой расположен цилиндрический патрубок 3 ( телескопическая труба), который при помощи простых приспособлений можно поднимать или опускать. Колчедан на диске располагается в виде усеченного конуса и вращается вместе с диском. Установленным сбоку ножом ( на рисунке не показан) колчедан срезается и сбрасывается с тарелки. [11]

Шнековый питатель. 1 - корпус, 2 - шнек.| Лотковый питатель. [12]

Тарельчатый питатель ( рис. 90) относится к числу питателей непрерывного деист - рис д0 Тарельчатый вия. [13]

Тарельчатые питатели применяются для сыпучих мелкозернистых материалов. [14]

Тарельчатые питатели ( рис. 3 - 20) предназначены для выдачи из бункеров преимущественно мелкозернистых и мелкокусковых материалов при повышенных температурах. Такой питатель представляет собой круглую плоскую тарель, устанавливаемую под бункером и вращаемую приводом. Между бункером и тарелью устанавливаются неподвижная и подвижная манжеты и нож. По периметру тарели устраиваются направляющие борта с проемом в месте установки ножа, исключающие неорганизованное ссыпание материала. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5