Cтраница 1
Скребковый питатель ( рис. 147) предназначен для подачи угля или фрезерного торфа равномерными порциями. Он состоит из скребков, перемещающихся по стальному настилу и передвигающих по этому настилу топливо. Питатель заключен в стальной корпус сварной конструкции с входным ( для топлива) отверстием вверху и выходным - внизу. Основанием корпуса служит рама из швеллеров. [1]
Скребковые питатели изготовляются длиной до Юм. [2]
Ленточные, пластинчатые и скребковые питатели состоят из двух приводных валов, барабанов или звездочек, применяемых в ленточных транспортерах и цепных решетках, на которые натянуты резиновые ленты, надеты цепи с пластинами или скребками. При перемещении скребков с разной скоростью и толщиной слоя изменяется количество топлива, идущего в мельницу. Производительность питателя принимают на 20 % больше расчетной производительности выбранной мельницы. [3]
Длина скребковых питателей зависит от расстояния между бункерами сырого угля и мельницами. В этом случае при перекосе лент или при повышенных нагрузках наблюдается обрыв цепей. Для исключения обрывов применяют комбинацию длинных конвейеров ( преимущественно ленточных) и скребковых дозаторов сырого топлива. [4]
![]() |
Механизированное шлакоуда-ление.| Система гидравлического шлакозолоудаления 150. [5] |
Конвейер подобно скребковым питателям угля выполнен в виде двух цепных передач со скребками, перемещаемыми вдоль нижней части ванны. После прохождения ванны цепная передача со скребками выходит наружу, ее можно осмотреть. Вода в шлаковую ванну подается непрерывно. Уровень воды такой, что приемное отверстие ванны и топка не сообщаются с окружающей котел средой. [6]
![]() |
Питатели угля. [7] |
В скребковых питателях ( рис. 27, а) топливо из бункера 7 поступает через входной патрубок 6 на разделительный стол 2, с которого оно сребками, шарнирно закрепленными на цепях 3, сбрасьтается в нижнюю часть питателя. [8]
![]() |
Питатели угля. [9] |
В скребковых питателях ( рис. 27, а) топливо из бункера 7 поступает через входной патрубок 6 на разделительный стол 2, с которого оно сребками, шарнирно закрепленными на цепях 3, сбрасывается в нижнюю часть питателя. [10]
Шнеки и скребковый питатель, щетка и привод смонтированы на качающихся рамах, каждая из которых удерживается пружинами и может поворачиваться на небольшой угол. Такая конструкция подвески обеспечивает плотное прилегание щетки к днищу полувагона и необходимый зазор между подгребающими шнеками и их отражательным щитом и днищем полувагона. [11]
Шнеки и скребковый питатель вмонтированы на качающейся раме 19, а щетка и привод 20 - на качающейся раме 21, Каждая рама может поворачиваться на некоторый угол и удерживается пружинами. Такая подвеска обеспечивает плотное прилегание щетки к днищу полувагона и необходимый зазор между подгребающими шнеками и их отражательным щитом 18 и днищем. В нерабочем положении тележка с элеватором и зачистной головкой подняты за пределы габарита и выведены в сторону от железнодорожного пути. [12]
Топливо, пройдя скребковый питатель, поступает на разгонные чугунные плиты, с которых скатывается на цепную решетку. В конце разгонной плиты через щелевые каналы вдувается воздух, подхватывающий мелкие куски топлива и распределяющий их по длине решетки по фракциям: мелкие частицы располагаются вдали от места подачи, крупные - ближе к фронту котла. Послойная фракционная сортировка топлива по решетке и отвеивание мелочи в топочный объем позволяет сжигать несортированные угли с равномерным горением и минимальными потерями тепла от механического недожога. Крупные фракции топлива тонким слоем ложатся в начале решетки, что улучшает процесс зажигания бурых углей. [13]
Пневмозабрасыватель состоит из скребкового питателя с приводом, собственно пневматической части и опорной конструкции. Питатель смонтирован на швеллерной раме, снабженной неподвижным столом. Конструкция ходовой части скребкового полотна аналогична ходовой части решетки БЦР. [14]
Из бункера гипс скребковым питателем 5 направляется в винтовой ( шнековый) смеситель 6, куда одновременно подается из бункера 7 питателем 8 ускоритель твердения. [15]